Page 142 - 《精细化工》2020年第11期
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·2288· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
泛应用于精细化学品的合成中,如香料、染料、医 公司;DSA 20 型视频接触角测量仪,德国 Kruss
药中间体、日用化学品等 [2-5] 。经典的 Williamson 醚 公司;SU8010 型场发射扫描电子显微镜,日本 Hitachi
合成方法反应条件苛刻、反应速率慢、收率低、副 公司。
产物多、操作繁琐。选用非质子极性溶剂作为反应 1.2 实验方法
溶剂是常用的改进方法,但非质子极性溶剂成本较 1.2.1 季铵盐阳离子单体的合成
高、回收困难。对 Williamson 醚合成反应的绿色化、 甲基丙烯酰胺丙基二甲基丁基溴化铵(M 1 ):
高效化改进成为学术界与工业界关注的热点。 向 250 mL 四口圆底烧瓶中依次加入溴丁烷 32.88 g
相转移催化反应(PTC)具有操作简单、副反 (0.240 mol)、丙酮 120 mL、对苯二酚 0.20 g 与
应少、反应速率快的优点,已应用于 Williamson 醚 DMAPMA 40.86 g(0.240 mol);置于 60 ℃油浴中,
合成反应,如液-液 PTC、液-固 PTC、超声波促进 磁力搅拌(800 r/min)下,反应 30 h。完成反应后,
PTC、微波促进 PTC 等 [6-11] 。传统 PTC 体系中催化 将反应液置于 4 ℃水浴中,析出白色晶体,抽滤,
剂生物相容性差、难以回收,这增大了产物分离提 得到淡黄色固体,用少量乙酸乙酯洗涤滤饼 2 次,得
纯的难度。催化剂固定化可克服上述缺点,已引起 白色晶体 M 1 ,60 ℃真空干燥 24 h。
众多学者的广泛关注。固定化相转移催化剂包括固定 其余阳离子单体的制备方法同上,溴化苄 41.04 g
于无机类载体与有机类载体两大类。无机类载体包 (0.240 mol)与 DMAPMA 40.86 g(0.240 mol)用
括二氧化硅、硅胶、氧化铝、蒙脱石等 [12-15] ;有机 于制备甲基丙烯酰胺丙基二甲基苄基溴化铵 (M 2 );
类载体包括聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸树脂等 [16-19] 。但 溴丁烷 32.88 g(0.240 mol)与 DEAPMA 47.52 g
这两类固定化催化剂在后处理分离时,通常采用过 (0.240 mol)用于制备甲基丙烯酰胺丙基二乙基丁
滤、离心等手段,处理工序繁杂,并不能满足反应 基溴化铵(M 3 )。
体系简洁、绿色和高效的要求。纤维织物具有较高 1.2.2 五元丙烯酸酯共聚物的合成
的比表面积与活性基团,是一类良好的催化剂固定 五元丙烯酸酯共聚物的合成路线如下所示,以
化载体 [20-25] ,已用于酸、碱、金属催化剂的固定化。 共聚物 1 的合成为例。称取 BMA 10.88 g(77 mmol)、
在分离回用时,纤维较易从体系中分离,展现出了 MA 6.54 g(51 mmol)、乙醇 75.50 g、St 2.25 g
较高的应用前景。 (22 mmol)、M 1 8.06 g(26 mmol)与 NMA 2.08 g
本文拟选用涤纶织物为基体,以多功能性丙烯 (21 mmol)于 200 mL 烧杯中,随后加入 AIBN 0.16 g
酸酯类共聚物为改性剂来制备新型相转移催化剂,并 (1 mmol),混合均匀。将 1/4 上述反应液加入装有
将其应用于 Williamson 醚合成反应,为 Williamson 温度计、恒压漏斗的四口圆底烧瓶中,剩余反应液
醚合成反应的绿色化工艺改进、非均相反应催化剂 倒入恒压滴液漏斗。反应器用氮气净化 30 min 后,
的固定化研究提供新的思路。 升温至 65 ℃,开始滴加反应液(1 h 滴完),滴完
后保温反应 8 h。
1 实验部分
1.1 试剂与仪器
丙烯酸丁酯(MA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、
丙烯酸异辛酯(EMA)、甲基丙烯酸月桂酯(LMA)、
甲基丙烯酸十八烷基酯(OMA)、偶氮二异丁腈
(AIBN)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)、苯乙烯 (St)、
N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DMAPMA)、
N-(3-二乙氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DEAPMA)、溴
化苄、溴代正丁烷、对苯二酚,AR,上海麦克林生
化科技有限公司;乙醇、乙酸乙酯、丙酮、甘油、
磷酸,AR,杭州高晶化工有限公司。涤纶织物
2
(60 g/m ),中恒大耀纺织科技有限公司。
DRX500 型核磁共振波谱仪,瑞士 Bruker 公
司;RE-52AA 型旋转蒸发仪,上海亚荣生化仪器 其他五元丙烯酸酯共聚物制备方法同上,单体
厂;1260 型安捷伦高效液相色谱仪,美国 Agilent 用量配方中 BMA、NMA、St 的用量均为 77 mmol、