Page 226 - 《精细化工》2021年第12期

·2588· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷

表 1 不同 HTPB 含量水性聚氨酯乳液成分
Table 1 Composition of WPU samples with different HTPB contents
样品 HTPB/mmol PNA/mmol IPDI/mmol DMPA/mmol BDO/mmol TEA/mmol EDA/mmol 固含量/%
WPU0 0 20.00 80 19.25 17.89 19.44 15.50 32.14
WPU1 1.13 18.87 80 19.63 17.56 19.80 15.50 36.73
WPU2 2.14 17.86 80 19.92 17.22 20.09 15.50 33.33
WPU3 3.05 16.95 80 20.22 16.89 20.38 15.50 30.77
WPU4 3.87 16.13 80 20.52 16.67 20.67 15.50 31.37
WPU5 4.62 15.38 80 20.75 16.44 20.89 15.50 35.56
WPU6 5.29 14.71 80 20.97 16.22 21.14 15.50 33.33

1.3 水性油墨的配制 块，称其质量为 m 1 （g），在室温下置于水中 24 和
称取 55 g 水性聚氨酯乳液、20 g 水性色浆、16 g 48 h，取出快速用吸水纸除去表面水分，称其质量
去离子水、5 g 异丙醇和 2 g 分散剂、0.5 g 流平剂、 为 m 2 （g），根据式（1）计算胶膜吸水率（W，%）：
0.5 g 润湿剂，置于烧杯中，在 3000 r/min 下高速分 W/%=(m 2 –m 1 )/m 1 ×100 （1）
散 1 h 后使用砂磨机研磨，最后过滤，即制得水性 表面能计算：在 25 ℃下用接触角测量仪采用
油墨。 静滴法分别测试水、二碘甲烷、乙二醇在胶膜表面
1.4 结构表征与性能测试 的接触角，在同一样品 3 个不同位置测量取平均值。
FTIR 测试：对胶膜采用全反射测试。XRD 测 根据式（2）和式（3）对水、二碘甲烷、乙二醇的
试：在操作电压为 40 kV、操作电流为 30 mA、2θ 表面参数进行计算。
为 5°~80°下对胶膜进行测试。DSC 测试：在 N 2 气 LW LW +   +


 L (1 cos )  2(   S  L +  S L +  S L ) （2）
氛下、测试温度为–80~120 ℃、升温速率为 10 ℃/min
 
   LW 2  +  （3）
的条件下测试胶膜的一次升温曲线。SEM 测试：将 S S S S
2
胶膜用拉伸机拉断，在断口处作喷金处理后，观察 式中： 为液体表面能，mJ/m ； 为固体表面能，
S
L
2
2
其断口形貌。 mJ/m ；  LW 为 Lifshitz-Vander Waals 分量，mJ/m ；
+
–
乳液性能测试：采用离心机在 3000 r/min 的转  为Lewis酸分量，mJ/m ； 为Lewis碱分量，mJ/m 。
2
2
速离心沉降 15 min，模拟乳液在室温下的贮存稳定 拉伸测试：将胶膜切成 4 mm25 mm 大小
性。观察乳液是否有沉淀。若没有沉淀则认为乳液 （WPU0~WPU6 平均厚度分别为 2.26、2.20、2.37、
具有 6 个月以上的稳定期；采用 LND-3 型涂 4 号杯， 2.21、2.26、2.36、2.29 mm）的哑铃状，拉伸速率
在 25 ℃下按照 GB/T 13217.4—2008《液体油墨黏 为 200 mm/min，每个样品测量 3 次取其平均值。剥
度检验方法》测试黏度，测量 3 次取平均值。将制 离强度测试：使用刮刀将制备的水性聚氨酯乳液均
备好的乳液配制成质量分数 0.01%的乳液，由激光 匀刮涂在两张 25 mm200 mm BOPP 膜上，在 70 ℃
粒度仪在 25 ℃下测试平均粒径。 烘箱放置 2 h 后，将两张 BOPP 膜重叠压紧后再在
吸水率测试：将胶膜裁成大小为 1 cm1 cm 方 70 ℃烘箱放置 30 min，测试剥离强度，拉伸速度为