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QQ 聚芳酯是一种高性能的工程塑料，具有良好的热稳定性、力学性能以及优异的光学性能。目前已经广泛应用于电子电器、医疗器件、机械制造等领域[1-3]。然而，对于一些特殊场合，其耐热性仍不能满足要求，限制了其应用。为此，可以通过在主链上引入大取代基、非平面基团、不对称单元等[4-7]手段对聚芳酯进行改性，以提高其耐热性。例如，GUAN 等[8]以酚酞和四氟对苯二甲酸为原料，通过低温溶液聚合，合成了一种半氟聚芳酯，具有良好的耐热性〔玻璃化转变温度（Tg）为300 ℃，热失重5%时对应的温度（T5%）为473 ℃〕、溶解性以及机械性能。ZHANG 等[9]以4,4'-二乙基-1,1'-二苯基苯酚、双酚A 和对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯为原料，合成了一系列含乙基侧基的聚芳酯。这些聚芳酯具有优良的热性能，Tg 为196.2～196.9 ℃，T5%为437.9～458.5 ℃。由此可知，在分子结构中引入刚性更大的芳香族结构，是提高聚芳酯耐热性的有效途径。
此外，在聚芳酯的分子结构中引入荧光发色团，如三苯胺、1,8-萘酰亚胺等，可以赋予材料荧光特性[10-11]。如，LIOU 等[12]将三苯胺结构单元构筑于聚芳酯的分子结构中，得到了发光波长在493～503 nm 的荧光材料，并以1-[N,N-二(4-羧基苯基)氨基]萘和多种双酚为原料[13]，合成了一系列含萘结构的蓝色发光聚芳酯。在聚芳酯的分子结构中引入荧光生色基团所得到的发光聚芳酯，可应用于传感器、显示器及聚合物发光二极管等领域[11]。尽管有关发光聚芳酯的研究已经有一些报道，但相关研究仍较少。
苝系衍生物是由稠合苯环组成的多环芳香族共轭分子，属于典型的刚性π-π 共轭结构，具有良好的光、热以及化学稳定性[14]，并且在可见光区具有很强的紫外吸收和荧光发射性能，广泛应用于激光材料、液晶显示材料、电致发光器件、光电探测器和太阳能电池等领域[15-18]。苝类化合物作为荧光材料已有较多报道[19]。如，TAN 等[20]合成了一种基于苝二亚胺的光致变色二乙烯二联体，HAO 等[21]设计合成了一种基于苝四羰基的新型荧光探针。
基于上述分析，如果将苝通过合适的方法引入到聚芳酯的分子结构中，提高分子链的刚性，同时赋予材料光致发光的特性，将有望获得一类具有较高耐热性的发光聚芳酯新材料。因此，本文以双酚A、对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯和3,9-苝二酰氯进行四元共聚，合成了一系列绿色光致发光聚芳酯，并研究了苝结构单元含量的变化对其性能的影响，该类聚芳酯有望作为高性能绿色发光材料应用于信息显示等领域。
1 实验部分
1.1 试剂与仪器
双酚A（BPA）（质量分数99%）、3,9-苝二酸二异丁酯（质量分数 99%），苄基三乙基溴化铵（BTEAC）（质量分数99%）、对苯二甲酰氯（TPC）（质量分数98%）、间苯二甲酰氯（IPC）（质量分数98%），安徽泽升科技有限公司；NaOH，分析纯，天津市东丽区天大化学试剂厂；N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP），分析纯，天津市富宇精细化工有限公司；四氢呋喃（THF）、氯仿、二氯亚砜、二氯乙烷、甲醇、丙酮、无水乙醇，分析纯，均直接使用，天津市光复精细化工研究所。
DF-101S 集热式恒温加热磁力搅拌器，上海力辰邦西仪器科技有限公司；Varian DLG400 核磁共振波谱仪，美国Varian 公司；IRAffinity-1S 型傅里叶变换红外光谱仪、Solidspec-3700 型紫外-可见-近红外光谱仪、GPC-20A 凝胶渗透色谱仪，日本Shimadzu 公司；Q20 型差示扫描量热仪、Q850 型动态力学分析仪、Q500 型热失重分析仪，美国TA仪器公司；QM 8000 荧光光谱仪，日本HORIBA 公司。
1.2 目标化合物的合成
以3,9-苝二酸二异丁酯为初始原料，经一系列反应合成了含苝结构单元的聚芳酯PAR-Pn（n 分别为0.05%、0.10%、0.15%、0.20%，表示以BPA 的物质的量为基准计算得到的3,9-苝二酰氯的含量，下同），反应路线如下所示。
1.2.1 3,9-苝二酸的合成
将10.00 g（22.09 mmol）3,9-苝二酸二异丁酯、4.99 g（0.125 mol）NaOH 和150 mL 无水乙醇加入到250 mL 圆底烧瓶中，加热回流。反应4 h 后，倒入质量分数为18%的盐酸溶液中，得到鲜红色沉淀。将沉淀过滤，并用250 mL 水洗3 次，90 ℃真空干燥12 h，得到红色膏状固体3,9-苝二酸，产率99%。
1HNMR(DMSO-d6, 400 MHz)，δ：13.25(s, 2H), 8.84～8.92(m, 2H), 8.49～8.60(m, 4H), 8.19～8.21(dd, 2H),7.72～7.78(m, 2H)。
1.2.2 3,9-苝二酰氯的合成
将2.50 g（7.35 mmol）3,9-苝二酸和75 mL 二氯亚砜装入250 mL 圆底烧瓶中，在110 ℃加热回流24 h，冷却至室温后，析出红色固体，过滤，50 ℃干燥24 h，得到酒红色固体3,9-苝二酰氯，产率75%。
1HNMR(DMSO-d6, 400 MHz)，δ：8.90～8.92(d, 2H),8.53～8.60(dd, 4H), 8.19～8.21(d, 2H), 7.74～7.78(t, 2H)。
1.2.3 聚芳酯的制备
采用相转移界面缩聚法[1]合成了一系列苝结构单元含量不同的聚芳酯PAR-Pn，其中n 代表苝结构单元与双酚 A 结构单元的百分比，合成过程以PAR-P0.10%为例。向装有机械搅拌器的250 mL 三颈烧瓶中加入1.25 g（31.25 mmol）NaOH 和25 mL去离子水，搅拌溶解。随后加入3.57 g（15.63 mmol）BPA 搅拌形成酚钠水溶液。将2.22 g（10.92 mmol）IPC、0.95 g（4.68 mmol）TPC 和0.006 g（0.0156 mmol）3,9-苝二酰氯加入25 mL 二氯乙烷中，搅拌溶解。再向三颈烧瓶中加入 0.0782 g 相转移催化剂BTEAC，将配制好的酰氯混合溶液滴加至三颈烧瓶中，聚合反应4.5 h。反应结束后，将反应液倒入分液漏斗中，静置后分出有机相，向有机相中加入75 mL二氯乙烷稀释，将稀释后的有机相逐滴加入500 mL甲醇中沉淀，得到淡黄色絮状沉淀物。抽滤，滤渣分别用300 mL 去离子水和甲醇各洗涤3 次。所得产物敞口放置于通风橱中挥发掉大部分甲醇后，于50 ℃真空烘箱中干燥12 h，即可得到含苝的聚芳酯PARP0.10%。采用类似的方法，改变3,9-苝二酰氯和IPC、TPC 的投料比，可制备出PAR-P0.05%、PAR-P0.15% 和PAR-P0.20%。
1.2.4 聚芳酯薄膜的制备
以PAR-P0.10%薄膜的制备为例，具体步骤如下：将0.20 g 聚合物加入到2 mL THF 中，溶解得到澄清透明溶液。将1.5 mL 溶液均匀涂覆到50 mm×50 mm的玻璃板上，将涂有聚合物溶液的玻璃板置于加热台上按程序升温（30 ℃/8 h、40 ℃/1 h、50 ℃/1 h、60 ℃/1 h、70 ℃/1 h）去除溶剂，随后自然冷却至室温，将玻璃板放入40 ℃温水中剥离，得到聚芳酯薄膜。
1.3 结构表征与性能测试
采用凝胶渗透色谱仪（GPC）测试聚合物的相对分子质量，以苯乙烯为标样，THF 为洗脱液，恒定流速为1 mL/min。采用核磁共振波谱仪分析聚合物的1HNMR 谱图。采用红外光谱（FTIR）分析样品的红外谱图，测试条件：波数范围为3500～500 cm–1，KBr 压片法。采用差示扫描量热仪（DSC）测试聚芳酯的Tg，测试气氛为N2，测试温度范围为40～300 ℃，升温速率为10 ℃/min。采用动态力学分析仪（DMA）测试聚芳酯薄膜的动态力学性能，测试频率为1 Hz，测试温度范围为30～300 ℃，升温速率为5 ℃/min。采用热失重分析仪（TGA）分析聚合物的热稳定性，测试气氛为N2，测试温度范围为30～800 ℃，升温速率为10 ℃/min。溶解性测试是将10 mg 聚合物装入盛有1 mL 溶剂的试管中，在室温下观察其溶解情况。采用紫外-可见-近红外光谱仪测试聚合物的紫外-可见吸收光谱，扫描范围为300～600 nm，溶剂为氯仿。采用荧光光谱仪测试聚合物的光学性能，溶剂为氯仿，测试范围475～650 nm，激发波长460 nm；将20 mg 聚合物溶于1 mL 氯仿中得到聚合物溶液，然后在石英玻璃片上旋涂，制备聚合物薄膜，测试聚合物薄膜的荧光光谱，激发波长470 nm。
2 结果与讨论
2.1 聚芳酯PAR-Pn 的结构表征
采用相转移界面缩聚法，通过改变3,9-苝二酰氯的用量，在室温下合成了一系列含苝的聚芳酯。GPC测试结果（表1）显示，聚合得到的聚芳酯具有较高的相对分子质量，数均相对分子质量（Mn）为（4.09～6.23）×104，重均相对分子质量（Mw）为（9.63～14.5）×104。
表1 聚芳酯的相对分子质量
Table 1 Relative molecular mass of polyarylates
Mn Mw Mw/Mn PAR-P0.05% 44600 115000 2.57 PAR-P0.10% 40900 96300 2.36 PAR-P0.15% 62300 145000 2.32 PAR-P0.20% 56500 120000 2.12
图1 为聚合物PAR-Pn 的红外光谱图。从图1 可以看出，该系列聚合物均有类似的红外光谱图，2970、2870 cm–1 处分别对应甲基的不对称和对称伸缩振动吸收峰，1204 cm–1 处为酯基C—O—C 的伸缩振动吸收峰，1743 cm–1 处存在芳香酯羰基的特征吸收峰，说明PAR-Pn 成功合成。
图1 PAR-Pn 的FTIR 谱图
Fig.1 FTIR spectra of PAR-Pn
以 CDCl3 为氘代试剂，测定了 PAR-P0.20%的1HNMR 谱图，结果见图2。
图2 PAR-P0.20%的1HNMR 谱图
Fig.2 1HNMR spectrum of PAR-P0.20%
由图2 可以看出，PAR-P0.20%分子结构中的氢原子与其特征振动峰一一对应。具体数据如下：
1HNMR(CDCl3, 400 MHz)，δ：8.99(s, H1), 8.43～8.45(d,H2), 8.31(s, H4), 7.79(m, H3), 7.31～7.41(d, H5), 7.15～7.17(d, H6), 1.73(s, H7)。其中，苝结构单元由于含量过少无法在1HNMR 谱图观察到对应的特征峰。
2.2 聚芳酯PAR-Pn 的溶解性测试
表2 为聚芳酯在常见有机溶剂中的溶解性。由表2 可知，聚芳酯PAR-Pn 在室温下均能溶于NMP、DMF、THF 和氯仿等常见有机溶剂。这种优异的溶解性为溶液法制备聚合物薄膜提供了条件。
表2 PAR-Pn 的溶解性
Table 2 Solubility of PAR-Pn
注：+表示室温下可溶；–表示室温下不可溶。
PAR NMP THF 氯仿 DMF 丙酮PAR-P0.05% + + + + –PAR-P0.10% + + + + –PAR-P0.15% + + + + –PAR-P0.20% + + + + –
2.3 聚芳酯PAR-Pn 的热性能测试
图3 为聚芳酯的TGA 曲线。图3 中的插图为聚芳酯的DMA 曲线。由图3 可以获得样品热失重5%和50%时对应的温度（T5%，T50%），结果列于表3。通常，T5%可作为样品的起始分解温度。由图3 及表3 可以看出，所制备的聚芳酯的T5%均在468～475 ℃之间，表明该系列聚芳酯均具有较高的热稳定性。这主要得益于聚合物分子主链中的刚性芳环结构的存在。图4 为样品的DSC 曲线。由图4 可以看出，在升温过程中，各样品只出现了玻璃化转变过程，未出现熔融峰，说明该系列聚芳酯均为无定形材料。另外，由DSC 曲线可以看出，随着聚合物中苝结构单元含量的增加，材料的玻璃化转变温度（Tg）明显升高，3,9-苝二酰氯用量为 0.05%的样品PAR-P0.05%玻璃化转变温度为176 ℃，而当3,9-苝二酰氯用量为0.20%时，PAR-P0.20%的玻璃化转变温度提高至201 ℃，表明苝结构单元的引入可以明显提高材料的耐热性，并且随着苝结构单元含量的增加，样品的玻璃化转变温度逐渐提高。由样品的DMA曲线（图3 中插图）可知，聚芳酯PAR-Pn 的玻璃化转变温度均在211 ℃以上（其中，PAR-P0.20%的Tg为219 ℃），同样证明，含有苝结构单元的聚芳酯具有良好的热性能。
图3 PAR-Pn 的TGA 曲线（插图为DMA 曲线）
Fig.3 TGA curves of PAR-Pn(Inset is DMA curves)
图4 PAR-Pn 的DSC 曲线
Fig.4 DSC curves of PAR-Pn
表3 PAR-Pn 的热性能数据
Table 3 Thermal properties of PAR-Pn
①由DSC 测试所得；②由DMA 测试所得。
PAR T5%/℃ T50%/℃ Tg ①/℃ Tg ②/℃PAR-P0.05% 475 521 176 214 PAR-P0.10% 468 514 185 211 PAR-P0.15% 475 519 194 216 PAR-P0.20% 473 516 201 219
2.4 聚芳酯PAR-Pn 的光学性能测试
采用紫外-可见-近红外光谱仪和荧光光谱仪研究了聚合物的光学性能，PAR-Pn 的紫外-可见吸收光谱见图5，荧光光谱见图6，光物理数据见表4。由图5 可知，聚芳酯在440～500 nm 有较宽的特征吸收带，可归属于苝环共轭体系π-π*跃迁所产生的特征吸收[22]，证明苝结构单元的成功引入。其中，440～470 nm 处的吸收带对应由基态至第二电子激发态各个振动的跃迁，470～500 nm 处的吸收带对应基态至第一电子激发态各个不同振动能级的跃迁。由图5 可以看出，样品的吸收峰强度随聚合物中苝结构单元含量的增加而提高。
图5 PAR-Pn 的UV-Vis 吸收光谱
Fig.5 UV-Vis absorption spectra of PAR-Pn
图6 PAR-Pn 的荧光光谱
Fig.6 Fluorescence spectra of PAR-Pn
a—氯仿溶液，激发波长460 nm；b—薄膜，激发波长470 nm
表4 PAR-Pn 的光物理数据
Table 4 Optical properties of PAR-Pn
PAR 氯仿溶液λ/nm 薄膜λ/nm最大吸收 最大发射 最大发射PAR-P0.05% 479 490 493 PAR-P0.10% 474 489 493 PAR-P0.15% 474 489 494 PAR-P0.20% 473 489 495
通常情况下，荧光基团的发射波长比吸收波长要长，即产生斯托克位移。这是由于光在吸收过程中发生的振动弛豫引起的能量损失。由图6 和表4可以看出，聚芳酯的发射峰位于495、520 nm 的绿光区，且随着苝结构单元含量的增加，荧光峰的强度相应增强。当3,9-苝二酰氯的用量从0.05%增加到0.20%时，其氯仿溶液在495 nm 处发射峰的强度从1.6×106 提升到5.0×106，薄膜的荧光强度从1.0×106 提升到6.4×106。在氯仿溶液中，样品在480～540 nm 波长范围内展示出具有精细结构的发射峰，而在薄膜状态下样品的荧光光谱表现为宽而平滑的发射峰。这和分子的排列方式、聚集程度以及分子所处周围环境的极性有关[23]。在稀溶液中，聚合物以分子状态分散在溶剂中，分子间相互作用弱，而在膜态下，聚合物分子之间存在较强的聚集作用，因而膜态的荧光光谱变宽[24]。
3 结论
通过相转移界面缩聚的方法，以双酚A、3,9-苝二酰氯、对苯二甲酰氯以及间苯二甲酰氯为原料，合成了系列苝结构单元含量不同的聚芳酯PAR-Pn。研究发现，这些聚芳酯易溶于常见的有机溶剂，具有较高的Tg 以及良好的热稳定性。其中，PAR-P0.20%由DSC 和DMA 测得的Tg 可分别达到201 和219 ℃。在氯仿溶剂以及薄膜状态中，该系列聚芳酯氯仿溶液在绿光区（480～540 nm）均有较强的发射，且随着聚合物中苝结构单元含量的提高，其荧光强度随之增强。
通过在聚芳酯的分子结构中引入少量刚性较大的苝结构单元，可较大幅度提高材料的耐热性，同时赋予材料光致发光的特性。本文的研究结果对于聚芳酯类材料的改性及应用领域的拓展有一定的借鉴意义。
