Page 66 - 《精细化工》2020年第11期

·2212· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

理均为多羟基化合物和磷酸反应形成磷酸酯，而后 LING 等 [50] 同样以多羟基化合物为基础制备磷
和尿素反应形成磷酸盐，再通过双氰胺接枝到纤维 酸酯，后形成磷酸铵盐，通过双氰胺接枝到纤维素
上，如图 4 所示。 织物上的接枝原理，以超支化聚酯、亚磷酸、尿素
为原材料，合成了超支化聚合物阻燃剂（HBPPN），
并接枝到棉纤维上。经 HBPPN 处理棉织物的 LOI
为 39.6%，经过 50 个洗涤周期后，LOI 降至 27.3%，
表明经 HBPPN 处理的棉织物具有一定的阻燃耐久
性。
WANG 等 [51] 用纳米 Mg(OH) 2 改性阴离子染料，
通过硅烷偶联剂的缩合作用将阴离子染料固定后，
通过原子转移自由基聚合（ATPR）法将其接枝共聚
到粘胶纤维上，改性及接枝原理如图 5 所示。接枝
量达 4%时，粘胶纤维的可持续燃烧时间缩短一半。
纤维素纤维接枝改性后，随接枝率的提高，纤维的
力学性能有所降低，且织物的色泽、手感影响较大，
同时接枝某些合成类阻燃剂时需关注阻燃剂的毒害
性。因此，合成绿色无毒的阻燃剂、丰富接枝方法
（如紫外光接枝、等离子体接枝等）、平衡织物的接
枝率与其他性能关系，获得良好手感及耐久阻燃织
图 4 阻燃剂与纤维素的接枝原理
Fig. 4 Graft principle of flame retardant and cellulose 物成为今后的研究方向。

图 5 阴离子染料的改性及接枝原理 [51]
Fig. 5 Modification and grafting principle of anionic dyes [51]

3 共混改性法 液混合后，经纺丝纺制阻燃纤维的方法，该方法适
用于阻燃粘胶纤维的制备。
共混阻燃改性法是指将非反应型阻燃剂与纺丝 ZHAO 等 [52] 以六氯环三磷腈和生物胶原蛋白为