Page 186 - 精细化工2020年第2期

·388· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

体石蜡用量的减小，乳化液的黏度也越来越小，稳 此，本文中最终确定出来的乳化液配方为表 5 中的 5
定性相对变差，并且形成的乳化液均质性也变差； 号：液体石蜡 45.0 g、甲醇 51.0 g、乳化剂 B 4.0 g、TW60
当乳化剂、分散剂用量较小时，不能形成稳定的乳 分散剂 0.5 g，换算成质量分数为液体石蜡 44.8%、甲
化液，分散剂 TW60 的加入有助于乳化液的稳定。因 醇 50.7%、乳化剂 B 4.0%、分散剂 TW60 0.5%。

表 5 优选配方结果
Table 5 Optimal formulation results
序号 液体石蜡/g 甲醇/g 乳化剂 B/g 分散剂 TW60/g 乳化液性状 分层时间/h
1 35.0 62.5 2.0 0.5 黏度小、不稳定 0 . 5
2 35.0 51.0 3.0 1.0 稳定性差 2 . 5
3 35.0 39.5 4.0 1.5 稳定性差 7 . 0
4 45.0 62.5 3.0 1.5 黏度小、不稳定 6 . 0
5 45.0 51.0 4.0 0.5 黏度适中、稳定 >240.0
6 45.0 39.5 2.0 1.0 均质 72.0
7 55.0 62.5 4.0 1.0 黏度适中、较稳定 98.0
8 55.0 52.0 2.0 1.5 黏度适中、不稳定 24.0
9 55.0 39.5 3.0 0.5 黏度大 >240.0

2.1.4 浓缩稠化剂的最终配方 表 7 稠化剂溶解性能测试
采用优选出的乳化液配方，先将乳化液搅拌均 Table 7 Test of solubility of thickener
匀，然后向其中加入不同比例的粉状稠化剂 BCG-1H， 稠化剂 溶解时间 表观黏度/(mPa·s)
在 25 ℃、800 r/min 的条件下搅拌 50 min，即可得 /min 5 min 10 min 30 min 60 min
到浓缩稠化剂 HBCG，其黏度、稳定性能和流动性 BCG-1H 2.0 54 72 78 84
序号如表 6 所示。 HBCG 0.8 84 87 87 87

表 6 不同稠化剂加量的浓缩稠化剂相关性能 2.3 耐温耐剪切性能
Table 6 Relative properties of thickener with different
thickener dosage 为了保证压裂液的携砂性能以及造缝性能，要求
压裂液在地层温度条件下能够保持一定的黏度 [13-15] ，
序号 1 序号 2 序号 3
BCG-1H/g 35.0 40.0 45.0 因此，对 HBCG 配制的压裂液进行了耐温耐剪切性
液体石蜡/g 29.1 26.9 24.6 测试，结果见图 1。
甲醇/g 33.0 30.4 27.9
乳化剂 B/g 2.6 2.4 2.2
分散剂 TW60/g 0.3 0.3 0.3
黏度小、稳定 黏度适中、流 黏度大、
性能
性、流动性好 动性稳定性好 流动性差

综合浓缩稠化剂的稳定剂及流动性考虑，最终
选用浓缩稠化剂的配方为：26.9 g 液体石蜡、30.4 g
甲醇、2.4 g 乳化剂 B 和 0.3 g 分散剂 TW60。将其混
合均匀后加入 40 g 粉状 BCG-1H，搅拌均匀后即可得
到稳定性好、流动性好的浓缩超分子聚合物 HBCG。
2.2 HBCG 溶解及起黏性能
对比干粉稠化剂 BCG-1H 和浓缩稠化剂 HBCG
的溶解性能，结果见表 7。
由表 7 可以看出，浓缩稠化剂 HBCG 能快速溶
解，溶解时间较短；在其溶解过程中无“鱼眼”形
成，溶解时间仅为 0.8 min，起黏时间较快，10 min
左右黏度值即稳定。在溶解性能和起黏速度方面，
浓缩稠化剂 HBCG 相比于干粉稠化剂 BCG-1H 具有
较大的优势。