Page 18 - 《精细化工》2021年第4期
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·652· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷
2 2D-CPC 基可穿戴压阻式应变传感器的 径被切断,使传感器的电阻增大 [34-36] 。当达到某一
传感机理和性能指标 临界应变时,导电材料间的连接被彻底打断,传感
器的电阻达到无穷大,其工作范围也达到极限。
2.1 传感机理 裂纹通常始于应力集中点和缺陷点。在传感器
压阻效应指压阻式应变传感器在外界压力下其 拉伸过程中,裂纹会在脆性导电材料的应力集中区
电阻发生变化的现象,是传感器的主要工作机理, 域产生和扩展,导致传感器电阻的显著增加 [37] 。在
可用公式(1)来表示: 临界应变范围内,传感器的导电性主要取决于裂纹
ΔR/R 0 =(1+2υ)ɛ+Δρ/ρ (1) 扩展程度,在去除施加的应变后,导电材料产生的
式中:ΔR 为电阻的变化量(Ω);R 0 为初始电阻(Ω); 裂纹重新闭合,使传感器电阻基本恢复到初始状
ε 为应变,通常用长度变化量 ΔL 与初始长度 L 0 的比 态 [38-39] 。因此,裂纹的可逆产生/闭合是应变传感器
值来表示;υ 为泊松比;Δρ 为电阻率的变化量 具有高灵敏度和良好重复性的必要条件 [40] 。
(Ω·m);ρ 为初始电阻率(Ω·m)。 传感器的电导率不仅取决于导电材料间的物理
该公式的第一部分(1+2υ)ɛ 描述了传感器的几 接触,还取决于相邻导电材料间的隧穿或跳跃。当
何变化对电阻率的贡献,第二部分 Δρ/ρ 描述了传感 导电材料被聚合物基体分离的距离足够小时,电子
材料本身电阻率的变化。在外力作用下,传感器的 可通过隧道效应在聚合物中形成完整的导电路径。在
几何形状和导电材料的电阻均会发生变化,导致传 拉伸过程中,隧道距离的增大和导电路径的破坏使
感器的总电阻也随之变化。在施加电压时,传感器 得传感器电阻显著增大;相反,在释放过程中,隧
作为电阻器,可将输入的应变信号转换成电信号输 道距离的减小和导电路径的连通使传感器的电阻减
出,因而具有优异的外力感知能力。对于 2D-CPC 小。SIMMONS [41] 和 CHEN 等 [42] 提出了基于隧道理
基可穿戴压阻式应变传感器来讲,导电材料间的连 论的电阻模型(公式 2~3),用于近似估算传感器的
接/分离是导致传感器电阻减小/增大的主要原因。因 总电阻 R:
此,柔性聚合物基体内导电路径的反复断开/重连是 L 8πhs
R exp( s ) (2)
压阻式应变传感器工作的理论基础,而导电路径的 N 3 22
e
连通性与导电材料间的隧穿效应和物理接触有关, 4π 2m
目前已经建立了多种机制来解释可穿戴压阻式应变 (3)
h
传感器的传感行为,例如重叠导电材料的断开、大 式中:N 和 L 分别为导电路径的数量和形成单一导
应变下的裂纹扩展及导电材料的隧道效应等,如图 电路径所需导电材料的数量; h 为普朗克常数
4 所示。 (h=6.62607015×10 –34 J·s);s 为导电材料之间的最
2
小距离(0.1 nm); 和 e 分别表示有效横截面积
2
(cm )和电子电荷(C);m 和 φ 分别为电子质量
(kg)和相邻导电材料间的势垒高度(eV);γ 只是
作为指代公式(3)的字母,没有实际意义及单位。
尽管存在 3 种不同的传感机制,但 2D-CPC 基
可穿戴压阻式应变传感器的应变响应行为通常由多
种机制共同主导。例如,YANG 等 [43] 报道了基于
GE/PDMS 复合材料的应变传感器,其传感机制可分
为 3 个区域:当应变为 5%时,复合材料电阻的增加
主要是由于重叠的 GE 纳米片发生滑移和分离;当
图 4 2D-CPC 基可穿戴压阻式应变传感器的传感机理 应变为 5%~15%时,电阻的变化主要由 GE 片层的
Fig. 4 Sensing mechanism of 2D-CPC based wearable
piezoresistive strain sensors 断开及刚性 GE 中裂纹的产生和扩展共同决定;随
着应变进一步增大,电阻的变化仅由裂纹的产生和
断开机制是传感器常用的一种传感机制。分散 扩展决定。此外,多种导电机制的存在也导致可拉
在绝缘聚合物基体中的导电材料相互连接形成渗流 伸应变传感器的电阻随应变的非线性变化。
网络,电子通过渗流网络产生与应变相关的信号。 综上所述,2D-CPC 基可穿戴压阻式应变传感
与弹性聚合物基体相比,由于导电材料具有更小的 器的传感过程是较为复杂的,其在很大程度上取决
断裂伸长率和更高的杨氏模量,当传感器受到应变 于传感器的类型及导电网络的结构。对于内部填充
作用时,重叠的导电材料发生滑移和分离,导电路 型应变传感器,隧道效应和断开机制通常是并存的,