Page 88 - 《精细化工》2023年第5期
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·1008·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 40 卷

                                                               1.3   结构表征与性能测试
            三口瓶中,搅拌 30 min,待混合均匀后,加入 SiO 2
            种子溶液(1~5 mL),然后,从三口瓶的两侧分别缓                         1.3.1   形貌表征
            慢注入 20 mL 的 TEOS 溶液和 20 mL 的 H 2O/氨水/无                 用扫描电子显微镜对 RhB-PEGDA/ETPTA 光子
            水乙醇混合溶液(三者体积比为 3∶7∶10),室温                          晶体复合膜形貌进行表征。将表面洁净的复合膜的截
            (25  ℃)下反应 5 h,反应结束后,用无水乙醇对                        面固定于测试台上,测试前对样品进行喷金处理以提
                                                               高其导电性,喷金时间为 2 min,测试时工作电压为 3 kV。
            反应液洗涤离心 3 次,60  ℃干燥 5 h 后可得到 SiO 2
            固体粉末。通过改变加入 SiO 2 种子溶液用量(1~5 mL)                   1.3.2   反射光谱测试
            可调控合成 SiO 2 胶体微球的粒径,经离心、干燥可                            用紫外-可见-近红外光谱仪对 RhB-PEGDA/
            得到 SiO 2 固体粉末。此法制备出平均粒径为 200~500                   ETPTA 光子晶体复合膜进行反射光谱测试,测试角
            nm 的 SiO 2 胶体微球(由其制备的光子晶体的反射光                      度为 5°,扫描速率为 300 nm/min。
            谱覆盖整个可见光及近红外区)。                                    1.3.3   激发与发射光谱测试
            1.2.2  SiO 2 光子晶体的制备
                                                                   用带有氙灯光源的荧光光谱仪对 RhB-PEGDA/
                 将 3.2 g 不同粒径的 SiO 2 固体粉末超声分散在
                                                               ETPTA 光子晶体复合膜进行激发和发射光谱测试。
            36.8 g 无水乙醇中配成质量分数为 8%的分散液,超
                                                               将复合膜置于测试腔室内,氙灯光源入射方向与检
            声分散 2 h。将清洗干净的载玻片置于恒温型浸渍提
                                                               测器接收出射光的方向呈 90°,测试复合膜在 45°下
            拉镀膜机中并固定好位置,设置提拉温度为 37  ℃、
                                                               的荧光光谱。光电倍增管电压为 700 V,出口狭缝
            提拉速率为 4 μm/s、提拉高度为 15 mm、浸渍停留
                                                               2.5 nm,入口狭缝 2.5 nm,扫描速率为 240 nm/min,
            时间为 120 s。通过毛细力诱导和溶剂挥发作用可制
                                                               灵敏度为 1。
            备出颜色靓丽的 SiO 2 光子晶体。同时,通过改变浸渍
                                                               1.3.4   荧光偏振测试
            提-拉循环次数,可构筑不同厚度的 SiO 2 光子晶体。
            1.2.3  RhB-PEGDA/ETPTA 光子晶体复合膜的制备                      用带有氙灯光源的荧光光谱仪对 RhB-PEGDA/
                 复合膜制备:将 0.0013 g RhB 粉末溶解于 5.67 g             ETPTA 光子晶体复合膜进行荧光偏振测试,将复合
            PEGDA 与 ETPTA 的混合物中(两者质量比为 3∶                      膜置于测试腔室内,氙灯光源入射方向与检测器接
            1),再加入占混合物总质量 1%的 1173 光固化剂,                       收出射光的方向呈 90°,测试复合模在 45°下的荧光
            配成质量分数为 0.02%的 RhB 聚合物前驱体溶液。                       强度变化。光电倍增管电压为 700 V,出口狭缝 2.5
            在制备的 SiO 2 光子晶体的表面覆盖上清洁干净的载                        nm,入口狭缝 2.5 nm,扫描速率为 1200 nm/min,
            玻片,将 RhB 聚合物前驱体溶液滴入两载玻片之间,                         灵敏度为 1。
            在紫外灯下辐照 3 min,使其完全固化。将固化膜从                         1.3.5   荧光偏振度及荧光各向异性值的计算
            基底上揭下,完全浸泡于质量分数为 4%的 HF 溶液中                            发光体在偏振光源的激发下发射荧光,检测器
            30 min。将复合膜从 HF 溶液取出后,用清水冲去表
                                                               接收平行于(||)及垂直于(⊥)偏振光源方向的荧光
            面残留的 HF 溶液,自然风干后,即制得 RhB-PEGDA/
                                                               强度,分别用 I‖、I⊥表示。一般用荧光偏振度(P)
            ETPTA 光子晶体复合膜。
                                                               和荧光各向异性值(r)来定量表示荧光偏振的程度,
                 RhB 空白膜的制备:按照上述步骤,将 RhB 聚
                                                               用式(1)、(2)计算。本文使用 r 来表示偏振程度。
            合物前驱体溶液滴入两空白载玻片之间,经紫外辐照
                                                                                      
            固化,从玻璃片上剥离下来,自然风干即可。复合膜                                               P   I   I          (1)
                                                                                      
            的制备流程示意图如图 1 所示。                                                          I   I 
                                                                                     I   I 
                                                                                      
                                                                                  r                     (2)
                                                                                      
                                                                                     I   2I 
                                                               2   结果与讨论

                                                               2.1   单分散 SiO 2 胶体微球的 SEM 分析
                                                                   采用改进的 Stöber 法,通过控制加入体系中
                                                               SiO 2 种子溶液用量(分别为 0.9、1.5、2.0 和 2.3 mL)
                                                               来控制最终 SiO 2 胶体微球的粒径,对制备的不同粒

                                                               径 SiO 2 胶体微球进行 SEM 表征,结果见图 2。可以
             图 1  RhB-PEGDA/ETPTA 光子晶体复合膜制备示意图
            Fig.  1  Preparation  schematic diagram of  RhB-PEGDA/   看出,制备出的单分散 SiO 2 胶体微球平均粒径为
                   ETPTA photonic crystal composite film       180~450 nm,且粒径分布均匀。
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