Page 38 - 《精细化工》2020年第4期
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            提高采收率提供了一定的优势，较小的微泡具有
            较大的表面接触面积，能够通过较小的低渗透区喉
            道流动，提高整体波及效率              [42] 。TELMADARREIE
            等  [43]  发现二氧化碳-微泡胶体气体（CO 2 -CGAs）
            （CGAs：colloidal gas aphrons）可以在 13.8 MPa 和
            50  ℃下表现出良好的稳定性。此外，MB-CGA 还

            可以提高三次采油条件下的采收率，三次采油条件                                 滕小兰等    [46] 用 400  g/L 的生气剂+1.5  g/L 的
            下的采收率相对常规 CO 2 泡沫驱可提高近 10%                [44] ，
                                                               AOS（α-烯基磺酸盐）起泡剂+1.8 g/L 的 KYPAM（丙
            具有很好的应用前景。相较于普通泡沫，微泡沫半
                                                               烯酰胺类疏水高分子聚合物）稳泡剂研制了一种自
            衰期长，耐盐耐温性强，传质效率高，在原有泡沫
                                                               生泡沫洗井液。其作用机理为：该聚合物分子链上
            体系组成不变的条件下，用微泡沫代替普通泡沫将
                                                               带有疏水基团，提高了稳泡剂的增黏性，从而增加
            会达到更好的泡沫驱效果。作者认为，体系复配多
                                                               体系溶液的黏度，增强泡沫的稳定性。温度 60  ℃
            元化，加入纳米颗粒稳泡，以及泡沫微纳米化、超
                                                               时，泡沫体积为 930 mL，泡沫半衰期为 19.5 min，
            微化，从而进一步提高其耐温性是今后主要的研究
                                                               泡沫质量为 72.25%~92.07%，基液黏度 68.7 mPa·s。
            方向。
                                                               实验表明，该体系泡沫性能好，泡沫稳定性强，与
            3    泡沫洗井液用 PEF                                    油田水配伍性好。此研究为油井洗井提供了一种新
                                                               的方法和思路，对实际应用有很大的参考价值。
                 泡沫洗井技术始于美国和加拿大，国内从 20 世                           张佩玉等    [47] 用 FJF-A 起泡剂配制泡沫基液，在
            纪 80 年代初开始进行研究，利用泡沫洗井技术达到                          其中添加稳泡剂 FJW-A（水溶性聚合物）构成泡沫
            冲砂的目的。泡沫流体密度比水小，具有携砂能力                             洗井液体系，实验测得各项性能指标为：耐温 90  ℃，
            强，漏失量低，对油层污染小等特点，因此，在进                             泡沫黏度达 127 mPa·s，泡沫质量为 75%~85%，泡沫
            行洗井时常被用作冲砂液。但泡沫本身高温下稳定                             体积>400 mL，半衰期 24 min，悬砂时间可至 12 min。
            性较差，且遇原油易消泡，所以，研制用于泡沫洗                             该体系耐温抗盐性优异，悬砂能力强，抗油性好，
            井液的耐高温稳泡剂显得尤为必要。                                   不易对储层造成伤害。在吐哈水平井进行现场应用，
                 王登庆等    [45] 在 40  ℃，质量分数为30%的NaOH            取得了很好的实际应用效果。
            碱性实验条件下，通过 2,3-环氧丙基磺酸异丙醇溶                              作者对典型的泡沫洗井液 PEF 进行性能对比，
            液（自制）与脱乙酰度 90%的壳聚糖反应，制得取                           可以看出：N-(2-羟基-3-磺酸基)丙基壳聚糖由于亲
            代度为 13%的产物 N-(2-羟基-3-磺酸基)丙基壳聚糖                     水基团的引入，基液黏度大，半衰期最长，可维持
            （结构式如下所示）。其作用机理为：它的侧链上                             较高泡沫量，但耐温性一般，不能用于高温地层，
            带有磺酸阴离子基团，亲水性强，增大了溶解度，                             而且需进一步考察其抗盐抗油性能；而 FJW-A 在空
            提高了泡沫膜的黏度，使得液膜排液速率降低，从                             间结构上具有很强的稳定性，耐温性最好，抗盐抗
            而延长了泡沫半衰期，提高了泡沫稳定性。该实验                             油性优异，具有很好的实际应用效果；相较于以上
            以 0.01  mol/L 的二脂肪醇聚氧乙烯（AEO-9）起泡                   两种聚合物，KYPAM 应用时则采取自生泡沫技术，
            剂为主剂配制 50 mL 起泡液，添加质量分数为 0.01%                     该技术的引入提高了泡沫质量。在泡沫洗井液制备
            的 N-(2-羟基- 3-磺酸基)丙基壳聚糖组成泡沫洗井液                      工艺方面，与常规泡沫液相比，自生泡沫液可经化
            体系。25  ℃时，N-(2-羟基-3-磺酸基)丙基壳聚糖可                     学反应生成大量气体从而得到稳定的泡沫体系。所
            溶于水，其水溶液黏度较大为 268 mPa·s，泡沫体积                       形成的泡沫密度低，质量高，对地层伤害率低，抗
            达 480 mL，泡沫半衰期可达 3400 s（单独起泡液泡                     盐耐酸碱性好。且该工艺不需要额外气体相关设备，
            沫体积为 450 mL，泡沫半衰期为 2440 s），但溶解                     简化了作业程序，大幅度降低了成本，在油田作业
            性较差，可通过引入亲水基团对其进行化学改性。                             中能够达到快速投产的目的。
            壳聚糖及其衍生物具有稳泡增黏的作用，它可保持                                 通过对稳泡剂 3 个主要施工领域：压裂、驱油
            较高的泡沫量，并有效延长泡沫半衰期，但耐温性                             以及洗井作业进行分析可以看出，不同领域所对应
            一般，能够应用于低温油藏，建议对其分子结构和                             的泡沫以及稳泡剂的特性有所不同。作者对压裂、
            化学改性方面进行研究，改善其耐温性，以扩大壳                             驱油和洗井作业中泡沫以及所用稳泡剂的特点进行
            聚糖的适用范围。                                           了分析总结，结果见表 1。
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