Page 34 - 《精细化工》2020年第7期
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·1316· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
表 1 传统人造关节对比 [2,4]
Table 1 Comparison of traditional artificial joints
人造关节 常用材质 优点 缺点
MOP 奥氏体不锈钢、钴-铬或钛-铝合金 聚乙烯线磨损率为每年 0.1 mm;较好的组织相容性 较低摩擦系数
COP 氧化铝 优异的生物相容性和耐磨性;与 MOP 相比,线磨损 韧性低
氧化锆 率降低 50%
COC 氧化铝 无金属离子过敏反应;线磨损率为每年 0.001 mm 陶瓷碎裂,关机异响,假体
脱位
MOM 钴铬合金 线磨损率为每年 0.005 mm;关节脱位率降低 金属离子浓度高
金属-金属(表面镀覆 DLC)摩擦副(M-DLC/M) 销-盘式磨损实验测试时从 DLC 到 UHMWPE 表面
以及 DLC/M-DLC/P 摩擦副和 DLC/M-DLC/M 摩擦 会形成一转移膜 [62,67] 。而在含有蛋白质的润滑液以
副,即关节头和关节臼双表面均镀覆 DLC 的摩擦副 及真实的载荷(在髋关节模拟机上可达到 3 kN [68] )
(两者都可简称为 DLC-DLC)。 条件下,这种转移膜的形成明显受到抑制。
4.1 M-DLC/P 人工关节 DORNER-REISEL 等 [69] 发现,在人造膝关节方
与 UHMWPE 配合的承重植入体,由于 UHMWPE 面, DLC 镀层钴基合金(Co-28Cr-6Mo)股骨与
抗磨损性能差且易老化,使得大量的大片或絮状的 UHMWPE 在牛血清溶液中对磨时,金属离子的释放
聚乙烯颗粒进入关节和周围组织中,导致骨溶解和 有所减少,并且 UHMWPE 的磨损随着 DLC 镀层厚
假体松动,影响了假体的寿命。 度的增加而增加,而对其生物相容性并未研究。2017
对聚合物基体采用离子轰击的方法沉积 DLC 年,研究者模拟人工关节采用自制式多自由度的摩
薄膜使其表面改性,可以使其致密化,并且 DLC 可 擦设备在胎牛血清润滑条件下,研究钛合金表面镀
达到大约 300 nm 厚,硬度和密度都可以实现梯度 覆 DLC 薄膜与 UHMWPE 的摩擦性能,发现磨损系
化 [27-28,59] 。另一个优势是易于植入金属纳米颗粒从 数随着轴向载荷和角位移的增加而增加,摆动角位
而提高其抗菌性 [60] 。导电衬底采用等离子体浸没离 移对磨损程度的影响最大。DLC 薄膜的磨损机理是
子注入很容易实现,但需对平面的绝缘聚合物基底 疲劳磨损和黏着磨损的结合,而 UHMWPE 的主要
进行表面改性,在其表面或背面增加一阴极。采用 磨损机理是磨粒磨损和黏着磨损 [70] 。
高聚物金属化方法在 UHMWPE 表面首先制备一层 4.3 M-DLC/M 人工关节
金属膜 [29] 。因假体中作为臼的 UHMWPE 形状复杂, M-DLC/M 人工关节与前面所提到的 M-DLC/P
若想在其表面进行均匀的 DLC 改性,电极需要针对 人工关节类似,摩擦界面为金属和 DLC。所不同的
不同形状的衬底进行优化设计。JOCHEN 等提出有 是,M-DLC/M 人工关节中 DLC 薄膜是针对 MOM
限元分析模拟与先进的光学方法相结合,对 UHMWPE 人工关节的改性,且滑动表面只有一方是类金刚石
植入体的 DLC 改性进行优化,并可用于非平面和绝 薄膜。尽管研究者在不锈钢上制备 DLC 薄膜极大地
缘材料如 UHMWPE 关节的 DLC 制备 [25] 。 改善了其在 NaCl 溶液和去离子水中的摩擦系数和
4.2 DLC/M-P 人工关节 磨损率 [71-72] 。并且针对 316 医用不锈钢表面沉积
关于 UHMWPE 与表面带有 DLC 膜的摩擦副采 DLC 薄膜的摩擦腐蚀行为,AZZI 等 [73] 对其进行研
用销-盘式实验装置进行摩擦磨损的研究已经有很 究发现,采用 SiN x 中间层的 DLC 薄膜在氯化钠溶
多报道,并在生理盐水或水为润滑液的条件下进行 液中摩擦至 1800 r,膜层也不失效。但是,无论是
了体外模拟 [61-63] 。结果表明,DLC 膜能改善人造关 M-DLC/M 人工关节还是 M-DLC/P 人工关节,都很
节的耐磨性能和耐腐蚀性能。金属表面镀 DLC 薄膜 难避免金属离子过敏问题。因此,针对 MOM 关节,
后与 UHMWPE 在质量分数为 1%的 NaCl 水中对磨 可以考虑对两滑动表面都进行改性,减少金属离子
时,UHMWPE 的磨损降低 5~6 倍,甚至是 10~100 的释放。
倍 [62,64] 。也有研究报道指出,相对于 DLC 膜金属摩 4.4 DLC-DLC 人工关节
擦副,UHMWPE 依然属于软体材料,表面沉积 DLC 关于 DLC 相对 DLC 滑动的研究很少,而这些
膜的金属关节材料并不能有效降低金属与 UHMWPE 结果尤其重要。表 2 为不同 DLC 薄膜在 DLC 与 DLC
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配副中 UHMWPE 的磨损 [65] 。实际载荷和含有血清 对磨时薄膜的氢含量、厚度以及 sp 键含量对其摩擦
的润滑液条件下进行研究时,结果显示,DLC 膜并 性能的影响。从表 2 可看出,与 a-C:H 薄膜相比,
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没有明显改善基体材料的性能 [62,66-67] 。据文献报道, a-C 薄膜具有高 sp 含量,磨损率低。并且 DLC 薄