Page 58 - 《精细化工》2022年第1期
P. 58

·48·                              精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

                 高级氧化水处理,即应用光催化氧化、芬顿氧                          1   污泥生物炭基催化剂的制备方法
            化、过硫酸盐氧化、臭氧氧化、电化学氧化、声化
            学氧化等高级氧化工艺产生的活性氧物种进行污染                                 生物炭是指生物质原料在缺氧或无氧条件下加
                                            [5]
            物降解或水体消毒,实现水体净化 。其中,光催                             热脱氢炭化生成的多孔富炭固体材料,可用作催化
            化体系采用金属氧化物或硫化物半导体材料(如                              剂或载体    [13] 。污泥作为生物炭的制备原料之一,具
            TiO 2 、ZnO、CdS、SnO 2 等)吸收光能,激发电子                   有大量的碳、铁、硅、铝以及其他多种金属和非金
            空穴对,进而产生羟基自由基(•OH)和超氧自由                            属元素,所衍生的污泥生物炭基材料具有大比表面
                  
                                          [6]
            基(O 2 •),氧化降解水中污染物 。相比之下,芬                         积、金属相结构以及多种催化活性位点,已引起广
                                              0
            顿体系则多采用 Fe 基催化材料(如 Fe 、Fe 3 O 4 、Fe 3 C            泛关注。污泥生物炭可通过多种途径制备,包括干
            等),通过均相和非均相反应活化过氧化氢(H 2 O 2 )                      法热解(300~1000  ℃)、湿法热解(180~250  ℃)、
                                     [7]
            产生•OH,参与污染物降解 。而过硫酸盐体系中,                           微波热解和烘焙(200~300  ℃)。其中,烘焙法制备
            通过多种活化方式(如碱、热、光辐射、过渡金属、                            的生物炭催化活性低,以下侧重介绍干法热解、湿
                                                               法热解和微波热解。此外,在上述污泥生物炭制备
            碳质材料)可激活过硫酸盐产生硫酸根自由基
                 
            (SO 4 •),其氧化还原电位和半衰期均高于•OH,水                       过程中添加活性组分,可制备改性的污泥生物炭基
                             [8]
            处理效果更加显著 。                                         催化剂。
                                                                   干法热解是传统的生物炭制备方法,即在干燥
                 生物炭具有石墨化碳、表面含氧基团和缺陷结
            构等多种活性位点,在本课题组最近的报道中,所                             无氧条件下加热原材料制备生物炭。干法热解过程
                                                               的主要影响因素为热解温度、升温速率以及热解气
            制备的改性生物炭已成功应用于活化过硫酸盐降解
            磺胺甲唑      [9-10] 。同样,污泥含有大量的碳、铁、                  氛。热解温度会影响污泥生物炭的形态、理化性质
                                                               与产率。热解温度升高,生物炭石墨化程度、电导
            硅、铝以及其他多种金属和非金属元素。通过热转
            化制备的污泥生物炭基材料具有大比表面积、金属                             率以及孔隙率升高,稳定性增强,生物炭中铁、锌
            相结构以及多种催化活性位点              [11] ,已广泛应用于光           等微量元素的附着性增强            [14] ,有利于提高催化活性;
            催化氧化、过硫酸盐氧化、芬顿氧化等体系中,实                             同时高温过程产生的气体有助于促进生物炭表面多
                                                       [12]
            现水体中难降解有机物的高效去除(如图 1 所示) 。                         孔结构的形成。然而,过高的热解温度可降低生物
            然而,污泥生物炭基催化剂的可回收性差、重金属                             炭的产率,减少表面官能团的数量                [15] 。根据升温速
                                                               率的不同,热解可分为慢速热解与快速热解。慢速
            浸出等问题亟待解决。目前,尚缺乏污泥生物炭基
            催化剂在高级氧化水处理中应用的系统总结报道。                             热解的加热速率在 0.1~1.0  ℃/s,加热过程中原料发
                                                               生吸热转化,产生气体与大量生物炭。快速热解(100
            因此,本文对污泥生物炭基催化剂进行系统性总结,
                                                               ℃/s 以上)过程产生较少的热解气与生物炭                [16] 。通常,
            有利于开发新型高效生物炭基材料,促进其在高级
                                                               氮气(N 2 )和氩气(Ar)用于生物炭制备过程的保
            氧化水处理中的应用;同时,有利于实现废物利用、
                                                               护气,而使用 CO 2 和 NH 3 等反应性气氛可改善生物
            以废治废,具有环境及经济双重效益。本文主要总
                                                               炭表面化学组成。如 CO 2 气氛下热解可增大生物炭
            结了污泥生物炭基催化剂的制备方法及其在高级氧
                                                               的比表面积和含氧基团数量             [17] ;NH 3 气氛下可改善
            化水处理中的应用,帮助研究人员了解污泥生物炭
                                                               生物炭表面孔隙结构,促进微孔结构生成,制备分
            基催化剂的应用现状。                                                                  [18]
                                                               层多孔的氮掺杂生物炭材料               。然而,对于污水经
                                                               生物-芬顿处理产生的铁泥,采用干法热解制备的生
                                                               物炭中铁存在形式多为三价铁,催化活性较差;
                                                               ZHANG 等  [19] 则采用水热炭化法,制备出含 Fe 3O 4 的
                                                               磁性污泥生物炭(MBC),催化活性显著增强。
                                                                   湿法热解即水热炭化法,该技术以亚临界水为
                                                               介质将生物质原料转化为含碳产品                [20] 。通常,污泥
                                                               在 180~250  ℃下水热炭化 1~24 h,可产生 36.0%~
                                                               72.0%的生物炭     [21] 。水热炭化无需干燥原料、能耗
                                                                             [22]
                                                               低、环境效益高          。经水热炭化制备的污泥生物炭
              图 1   污泥生物炭基催化剂在高级氧化体系中的应用                       的炭化程度较低       [19] 。通过混合铁质污泥(芬顿处理
            Fig. 1    Application of  sludge biochar-based catalysts in
                   advanced oxidation processes                单元产生的含铁污泥)和生物污泥可改善炭化程度,
   53   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63