Page 104 - 《精细化工》2022年第11期
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            但是 SiO 2 用量过多会造成有限的 PDMS 无法对其进                     了测试,结果见图 8。
            行包裹黏着,从而会引起 SiO 2 在薄膜表面过多堆积,
            容易发生脱落,反而会影响微/纳粗糙结构的保持。
                 喷涂液中 SiO 2 用量对 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜太
            阳光反射率和红外发射率的影响如图 7g~h 所示。由
            图 7g 可知,薄膜的太阳光反射率较原始 PDMS/ZrO 2
            薄膜有所降低。随着 SiO 2 用量的增加,呈现先降低
            后增加的趋势,但变化不大。这可能是因为,
            PDMS/SiO 2 喷涂液覆盖了原有 PDMS/ZrO 2 薄膜,降
            低了 ZrO 2 粒子对太阳光的折射作用,因而太阳光反
            射率有所降低。当 SiO 2 用量为 2.0%时,太阳光反射
            率变化不大,这可能是因为此时 SiO 2 量较少,虽然                        图 8  PDMS 薄膜、PDMS/ZrO 2 薄膜和 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄
            对太阳光反射率的影响不大,但此时疏水性较差。                                  膜应力-应变曲线
                                                               Fig. 8    Stress-strain curves of PDMS film, PDMS/ZrO 2  film
            当 SiO 2 用量增至 3.0%时,太阳光反射率有所降低,
                                                                     and PDMS/ZrO 2 /SiO 2  film
            但仍高达 95.3%。进一步增加 SiO 2 用量≥3.5%后,
            太阳光反射率有所增加,这可能是因为此时 SiO 2 纳                            由图 8 可以看出,PDMS 薄膜断裂强度和断裂
            米粒子用量较大,形成的表面粗糙结构产生强烈的                             伸长率分别为 2.0344 MPa、219%,展现出一定的可
            漫反射,使得太阳光反射率提升。从图 7h 中可以看                          拉伸性能;PDMS/ZrO 2 薄膜断裂强度和断裂伸长率
            出,红外发射率随 SiO 2 用量的增加逐渐减小,这可                        分别为 1.2357 MPa、264%,应力有所降低,应变增
            能是因为 SiO 2 覆盖了原有 PDMS 基薄膜,抑制了                      大;PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜断裂强度和断裂伸长率分
            PDMS 的红外发射,但红外发射率变化不大,并且                           别为 1.1323 MPa、266%,SiO 2 对其影响较小。与纯
            均大于 90%,这可能是由于 SiO 2 在 10 μm 左右所具                  PDMS 薄膜相比,复合薄膜的断裂强度降低,断裂
            有的声子极化作用使其具有优异的发射性能。因此,                            伸长率提高,韧性提高。这可能是因为,无机纳米
            选定喷涂液中 SiO 2 纳米粒子用量为 3.0%作为制备                      粒子的引入提高材料韧性的同时,增加了复合薄膜
            该膜的最优条件。此后性能测试的薄膜都是最佳条                             的缺陷点,增大了材料发生断裂的可能,降低了断
            件制备的,具体条件为 ZrO 2 粒径为 500 nm,喷涂                     裂强度。
            液中 SiO 2 用量为 3.0%。                                 2.5  PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜润湿性
            2.4  PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜机械性能                          为了直观地体现所制备的 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄
                 对制备的具有相同 PDMS 浓度和喷涂分散液用                       膜的表面润湿性,将不同的液滴(茶、咖啡、染色
            量的未加任何纳米颗粒的纯 PDMS 薄膜、PDMS/                         液滴、牛奶、果汁)滴在最佳条件下制备的 PDMS/
            ZrO 2 薄膜和 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜的力学性能进行              ZrO 2 /SiO 2 薄膜表面,如图 9a 所示。
















            图 9   不同液滴在 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜表面的照片(a);PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜(上)和 PDMS/ZrO 2 薄膜(下)粘在玻璃片
                 上并置于水中的照片(b);置于水中的 PDMS/ZrO 2 薄膜(水底)和 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄膜(水面)的照片(c)
            Fig. 9    Photo of different droplets on PDMS/ZrO 2 /SiO 2  film (a); Photo of PDMS/ZrO 2  film (top) and PDMS/ZrO 2 /SiO 2  (bottom) film stuck
                   on glass and immersed in water (b); Free immersion of PDMS/ZrO 2  film (bottom) and PDMS/ZrO 2 /SiO 2  film (top) in water (c)

                 可以看出,不同的液滴在薄膜的表面均可呈球                          载玻片上并浸没在水中(上为 PDMS/ZrO 2 /SiO 2 薄
            状,表明薄膜具有优异的超疏水性。将 PDMS/ZrO 2                       膜,下为 PDMS/ ZrO 2 薄膜),如图 9b 所示,PDMS/
            薄膜和 PDMS/ ZrO 2 /SiO 2 薄膜用双面胶固定在同一                 ZrO 2 /SiO 2 薄膜表面显示出一层明显的银镜层,而
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