Page 72 - 《精细化工》2022年第12期
P. 72

·2438·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            本保持不变。但随着复合添加剂添加量逐渐增加,                             性温度分别与拉伸强度和断裂伸长率的减少和增加
            薄膜表面越来越光滑,复合添加剂开始改变薄膜结                             相关  [49] 。
            构,可以观察到 Zein 微球粒径变大且膜内的微粒直                             由于 Zein 分子中含有 50%以上非极性氨基酸,
            径相差变大,孔隙减少,薄膜材料柔性增加,拉伸                             通过分子组装可形成规则的 Zein 纳米颗粒,当其浓
            强度降低,断裂伸长率升高。但由于复合添加剂的                             度较高时可以包埋更多疏水性活性物质,研究发现,
            亲水性较强,所以薄膜的 WVP 值随着复合添加剂                           Zein 与多糖、蛋白质、表面活性剂等物质进行复合,
            添加量的增加,逐渐升高。ZC-0 薄膜横截面能够观                          可得到更加稳定且对生物活性物质包埋率、荷载量
            察到大量明显的微球,据分析这些微球是 Zein 所形                         更高的 Zein 基纳米颗粒        [50] 。例如:LI 等  [35] 将精油
            成的,薄膜的大致结构为 CS 包裹填充于 Zein 微球                       包埋于 Zein 中,制备了 Zein/CS 薄膜,研究发现,
            之间,薄膜中存在着大量的空隙,且随着复合添加                             精油的含量越高,薄膜的抗菌性能越好。WANG 等                   [36]
            剂添加量的增加,微球体积增大               [23] 。                同样发现,薄膜中所包埋的柠檬精油含量越高,对
                 如图 6 所示,ZC-P、ZC-G 薄膜表面都存在体                    蘑菇的保鲜性能越好。与 SUN 等             [23] 研究的 Zein/CS
            积较大的 Zein 微球,包裹效果相对较差,使得薄膜                         薄膜的工艺及性能相比,本研究制作的薄膜中 Zein
            表面存在着大量空隙,表面致密性不佳,这也是造                             含量高,Zein 在膜中呈小球状,对于薄膜机械性能
            成 ZC-P、ZC-G 阻隔性能低于复合添加剂薄膜的原                        和阻隔性能有一定减弱作用,但膜中有较多的 Zein
            因。且与 ZC-1.5 相比,添加单一添加剂的 ZC-G 膜                     可作为活性物质载体,有助于提高活性物质荷载量。
            和 ZC-P 膜表面还存在着部分未被完全包埋的 Zein                       本研究将一定量 Cur 加入复合膜中,增加薄膜的抗氧
            小球,由于 Zein 微球本身具有疏水性质,使得薄膜                         化性能,并研究 Cur 含量对 Zein/CS 薄膜性能的影响。
            亲水性较差,这是 ZC-P 膜与 ZC-G 膜的水接触角                       2.8   膜的释放动力学分析
            较大的原因。                                                 在释放实验前,计算了 Zein/CS/Cur 1.0 和
            2.7   膜的 DSC 分析                                    Zein/CS/Cur 3.0 薄膜中 Cur 的 EE,分别为 29.43%±
                 Zein 薄膜、CS 薄膜以及含有单一及复合添加剂                     1.01%和 18.75%±0.82%,虽然 Zein/CS/Cur 3.0 的 EE
            Zein/CS 薄膜的 DSC 性能,结果如图 7 所示。                      更低,但薄膜中能够装载更多含量的 Cur。此外,
                                                               在 37  ℃下进行 Zein/CS/Cur 1.0 和 Zein/CS/Cur 3.0
                                                               薄膜的释放动力学实验,并按零级、一级、Higuchi
                                                               和 Peppas 模型拟合释放曲线,结果见图 8 和表 3。













                  图 7  Zein、CS、Zein/CS 薄膜的 DSC 曲线
                Fig. 7    DSC curves of Zein, CS and Zein/CS films

                 由图 7 可见,复合膜的 DSC 曲线均只有单个吸
            热峰,这表明 Zein 与 CS 以及添加剂之间具有高度
            的相容性。单一的 CS 薄膜的热变性温度为 177.00  ℃,
            单一 Zein 薄膜的热变性温度为 249.91  ℃,复合薄
            膜的热变性温度处于两者之间,ZC-0 膜的热变性温
            度为 230.67  ℃,复合膜只存在单一吸热峰,这说明
            Zein、CS 具有良好的相容性,两者共混后形成了较
            为稳固的结构       [48] 。随着复合添加剂添加量的增加,
            薄膜的热变性温度呈先降后升的趋势,ZC-2.0 膜的

            热变性温度最高为 238.97  ℃,这说明复合添加剂能                                  图 8   薄膜中 Cur 的释放曲线
            够改变薄膜原有的结构,分子间强度增加。高热变                                   Fig. 8    Release curves of Cur in thin films
   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76   77