Page 23 - 《精细化工》2022年第4期
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第 4 期                     刘袖洞,等:  细胞固定化催化生产精细化学品的研究进展                                    ·659·


                 表面附着固定化细胞的活性及催化效果与载体                          表面附着固定化在研究中依旧存在产物抑制问题,如
            的孔隙率、比表面积、吸附能力息息相关                    [25] 。活性     在 LIU 等 [30] 的研究中,丁醇在活性炭孔隙中滞留是
            炭 [26] 、陶瓷 [27] 、聚氨酯泡沫   [28] 等多孔材料均可固定            导致活性炭固定细胞丁醇产率低于砖载体的另一原
            化细胞用于 催化生产精 细化学品。 1,3- 丙二 醇                        因。因此,开发与细胞固定化催化精细化学品生产
            (1,3-PDO)是一种重要的精细化工单体                 [29] ,目前     相适应的产物分离技术尤为必要。
            主要通过化学法生产。杜邦公司开发出以甘油或葡
            萄糖为底物的微生物催化生产方法用于工业生产                              2    凝胶包埋
            1,3-PDO;国内天冠集团已经完成 500 t/a 规模的微
                                                                   凝胶微球、微胶囊是目前工业应用最广泛的细
            生物催化工业试验,完全有能力生产高纯度 1,3-                           胞固定化载体之一        [31] ,其原理是通过包埋将微生物
            PDO,但均利用的游离细胞催化工艺。ZHANG 等                   [26]
                                                               细胞嵌入非水溶性聚合物凝胶网络的孔隙中或聚合
            在 5 L 发酵罐中加入 3 L 发酵液、0.3 L 体积分数 10%
                                                               物微胶囊内,同时允许细胞需要的营养物质和反应
            酪酸梭菌(Clostridium butyricum)悬液,以及 300 g
                                                               底物进入、细胞代谢废物和反应产物排出                   [32] 。以海
            活性炭对 Clostridium butyricum 进行固定化,与游离
                                                               藻酸钠(SA)、壳聚糖(CS)为例,图 3 展示了两
            细胞相比,固定化细胞在 4 个重复批次后 1,3-PDO
                                                               种载体(微球、微胶囊)的制备过程,两者以是否
            产率仍可达 2.12 g/(L·h),实现了连续稳定生产,达
                                                               外覆聚电解质络合膜区分。
            到小试水平。另外,因细胞表面广泛的负电性质,
            某些载体内部存在的多种阳离子亦可通过增加吸附
            能力、作为细胞代谢过程元素的方式提高细胞固定
            化效果及细胞内关键酶的催化能力。LIU 等                     [30] 以
            V(载体)∶V(菌液)=1∶9 的比例将活性炭和砖固定
            化后的丙酮丁醇梭菌(Clostridium acetobutylicum)
            分别接种到装有 40 mL 培养液的 50 mL 锥形瓶中,

            对比两种固定化细胞的丁醇产率发现,砖载体的丁                                      图 3   凝胶包埋固定化细胞示意图
            醇产率〔0.15 g/(L·h)〕比活性炭载体〔0.087 g/(L·h)〕             Fig. 3    Schematic diagram of gelation entrapment  for cell
                                                                     immobilization
            高 0.063 g/(L·h),分析认为是砖载体中 Fe 2 O 3 溶解释
                 3+
            放 Fe 参与合成铁氧还原蛋白,使胞内酶的活性提                               凝胶微球包埋要求载体既有一定的机械强度和
            高,从而导致砖载体固定化细胞的丁醇产率比较高;                            稳定性,又具备良好的生物相容性及抗微生物分解
            该研究还实现了氢气和丁醇的联合生产,促进了单                             的能力,目前以 SA 凝胶微球固定化方法最为成熟,
            一细胞催化生产多产品的研究。精细化学品生产中,                            已获得较高的精细化学品产率,促进精细化学品的
            水力停留时间(缩写为 HRT,即固定化细胞与底液                           工业规模生产。MILOŠ 等        [33] 将 PVA 和 SA 等质量混
            接触的时间)同样是影响生产效率的重要因素,较                             合 后 与鼠李糖乳杆菌( Lactobacillus rhamnosus
            短的 HRT 有利于保持细胞活性,从而在重复批次催                          ATCC7469)混合成细菌悬液,使用静电挤出装置将
            化生产中获得较高产率。GUNGORMUSLER 等                   [27]   细菌悬液以 70 mL/h 流速挤压到 CaCl 2 溶液内形成
            将多孔惰性载体陶瓷及体积分数 1%的克雷白氏杆菌                           内嵌 Lactobacillus rhamnosus ATCC7469 的凝胶微
            (Klebsiella pneumoniae)培养液加入到容积 280 mL             球,将微球转移到葵花籽油中在–20  ℃下冷冻 12 h,
            的填充床柱生物反应器中,以表面附着固定化细胞                             4  ℃缓慢解冻,清洗后用于在食品、制药、化妆品
            催化生产 1,3-PDO,相比悬浮细胞培养体系,在较                         和化工行业广泛应用的乳酸生产,微球良好的机械
            短的 HRT 下,陶瓷固定化细胞将 1,3-PDO 的产率提                     和操作性能保证了细胞活性,乳酸产率达到 0.8
            高两倍,达 4.9 g/(L·h),而且陶瓷的引入使 Klebsiella              g/(L·h)。相对于游离细胞催化工业生产(目前 90%
            pneumoniae 在极端条件下(高有机负荷率、细胞体                       的乳酸通过游离细胞催化进行工业生产                  [34] ,如美国
            积的生产阻力)的催化稳定性和生产连续性进一步                             Nature Works LLC、国内江南大学、安徽丰原集团
            增强。VERAS 等     [28] 用 PUF 对细胞固定化,证实 PUF            有限公司、河南金丹乳酸科技股份有限公司等),该
            提高了细胞密度,将 1,3-PDO 的产率提高到 0.22~0.23                 研究良好的细胞活性及催化剂稳定性为固定化细胞
            g/(L·h)。                                           催化工业生产乳酸提供了可行思路。
                 表面附着固定化应用于精细化学品生产,不仅                              相比游离细胞催化,凝胶微球固定化细胞催化在
            在细胞培养、HRT 等方面缩短了生产周期,而且固                           精细化学品上游生产及下游处理中均具有优势                    [35-36] 。
            定化细胞多批次重复使用使生产成本显著降低。但                             在上游生产中,通过调节装载的凝胶比例控制凝胶
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