Page 126 - 《精细化工》2022年第5期
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·980· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷
从第一代聚氯乙烯(PVC)人造革的问世,到 分数 2.30%)、侧含氢硅油(PMHS,活性氢质量分
外观、性能与天然皮革更为接近的第二代聚氨酯 数分别为 0.09%、0.18%、0.82%和 1.60%,分别记
(PU)合成革的飞速发展,再到结构和外观质感上 为 PMHS-0.09、PMHS-0.18、PMHS-0.82 和 PMHS-
真正模拟天然皮革的第三代超细纤维合成革的广泛 1.60),工业级,中蓝晨光化工研究设计院有限公司;
应用,人工革已经历了 80 多年的发展变革 [1-4] 。时 铂(0)-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷络合物
至今日,人工革已完成从简单仿形到高度仿真的转 溶液(卡尔斯特催化剂)、2-甲基-3-丁炔-2-醇(抑
变,性能也越来越接近天然皮革,在人们的日常生 制剂),分析纯,上海泰坦科技股份有限公司;二碘
[5]
活中占据着十分重要的地位 。但是,目前合成革 甲烷,分析纯,成都麦卡希化工有限公司;气相白
行业发展面临着关键原料二异氰酸酯依赖进口 [6-7] 、 炭黑(R972),工业级,德国赢创工业集团;有机
多元醇严重依赖石化资源 [8-9] 、工艺流程长、物耗高 硅黏合剂,工业级,美国陶氏化学公司;离型纸
的共性技术难题的挑战,因此,寻找“替代碳基和 (YF100),东莞市英菲纸塑产品有限公司;PU 合
石油基原料的”涂层材料和新的涂层技术成为合成 成革(CF-02501),浙江昶丰新材料有限公司;PVC
革行业发展的新趋势。 人造革(ZL-2007),东莞市正隆皮革有限公司。
有机硅,狭义上特指聚有机硅氧烷,原料取自 Nicolet iS 10 型傅里叶变换红外光谱仪,美国
地壳中的硅矿石 [10] ,价廉易得,符合可持续发展的 Thermo Fisher Scientific 公司;DSC-200PC 差示扫描
要求。若以有机硅作为合成革涂层材料,以“硅” 量热仪(DSC),德国 Netzesch 公司;OCA200 接触
代“碳”,则可望摆脱传统涂层材料对石化资源的依 角测量仪,德国 Data physics 公司;GT-7006-V30
赖。同时,利用有机硅材料开发合成革涂层,可借 立式低温试验机,日本 Hitachi 公司;YG(B)401T
鉴聚合物反应注射成型技术原理 [11] ,先将乙烯基硅 马丁代尔耐磨仪,温州大荣纺织仪器有限公司;
油(A 组分)和含氢硅油(B 组分)液体原料经高 LX-A 邵氏硬度计,上海六菱仪器厂;UTM-6203 电
速混合后直接涂覆于离型纸表面,然后在热诱导下 子万能试验机,深圳三思纵横科技股份有限公司;
诱发 A、B 组分原位反应生成聚合物涂层,制备过
JFA-11 自动涂膜机,广州镌恒仪器设备有限公司。
程中无需使用任何有机溶剂、不消耗水资源且无副
1.2 制备方法
产物生成,而且有望缓解传统合成革制革工艺流程 1.2.1 PDMS 聚合物涂膜的制备
长、物耗高等问题。目前,有机硅在合成革领域多 向 100 mL 反应瓶中依 次加入 η-10000 和
是以防水剂 [12] 、涂饰剂 [13] 和手感剂 [14] 等助剂的形式 η-80000(各 10.00 g)、 PMVS (1.70 g)、卡尔斯
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加以应用,而将有机硅作为合成革涂层材料本身的 特催化剂(168 μL)以及 2-甲基-3-丁炔-2-醇(28 μL),
研究较少。因此,将有机硅高分子材料作为合成革 将其搅拌均匀后,加入 PMHS-0.18(2.20 g)以及白
涂层予以应用,将赋予合成革优异的耐候性、耐磨
炭黑(9.56 g),继续搅拌均匀后利用自动涂膜机将
性、疏水及防污性。同时,作为世界上最大的有机 其涂覆于离型纸上,混合物厚度为 0.7~1.0 mm。完
硅生产国,中国有机硅行业整体发展形势良好 [15] ,
成后,将负载有机硅浆料的离型纸置于 120~ 130 ℃
为相关产业发展提供了成熟的有机硅供应链,也使
真空烘箱中加热固化 10~15 min。随后,将制得的
有机硅合成革具备了良好的工业化前景。
PDMS 聚合物涂膜置于 70~110 ℃真空烘箱中继续
基于此,本文拟在热诱导催化体系中原位反应
固化 5~10 min,形成连续的、均匀的薄膜,记为
生成有机硅(PDMS)聚合物涂膜,将其与基布贴
PDMS-19。PDMS 聚合物涂膜的合成路线和制备工
合来制备有机硅合成革。通过探究体系中各组分对
艺如图 1 所示。
涂膜拉伸强度、断裂伸长率及硬度的影响,获得有
1.2.2 有机硅合成革的制备
机硅聚合物涂层物性的调控方法,以期从源头上实
与 PU 合成革的干法制备工艺类似,本文采用
现涂层材料的以“硅”代“碳”。
干法移膜工艺来制备有机硅合成革,工艺流程如图
1 实验部分 2 所示。将 1.2.1 节制备的混合浆料均匀涂覆于离型
纸上,将负载有机硅浆料的离型纸置于 120~130 ℃
1.1 试剂与仪器 真空烘箱中加热固化 10~15 min,固化完全后涂覆有
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端乙烯基硅油( PDMS ,黏度和乙烯基质量 机硅黏合层,并置于 120 ℃烘箱中加热 3~ 5 min,
分数分别为:10000 mPa·s、0.12%;30000 mPa·s、 待黏合剂烘至半干,将 PDMS 聚合物涂膜与基布热压
0.07%;50000 mPa·s、0.06%和 80000 mPa·s、0.04%, 贴合,再次置于 120 ℃真空烘箱中固化 10~15 min,
将其分别记为 η-10000、η-30000、η-50000 和 待黏合剂完全烘干,完成 PDMS 聚合物涂膜与基布
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η-80000)、侧乙烯基硅油( PMVS ,乙烯基质量 的粘接;最后,将离型纸剥离,得到有机硅合成革。