Page 33 - 《精细化工》2022年第5期
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第 5 期                     张呈平,等:  电力绝缘用 SF 6 替代物的过去、现在和未来                                ·887·


                 在乙腈溶剂中,六氟丙烯与氰气或氯化氰,在                          优点,解决了氟气难以储存和运输、直接氟化强放
            KF 存在下发生液相氟氰化反应。100  ℃时,氰气参与                       热的难题。不足之处是储氟化合物的热解温度偏高、
            氟氰化反应 3 h,则七氟异丁腈的产率为 64.3%                 [38] ;  能耗较高。
            50  ℃时,氯化氰参与氟氰化反应 10 h,则七氟异丁                       3.5   氟-卤交换反应
            腈的收率为 70.4%      [39] 。液相氟氰化路线存在以下缺                    在催化剂存在下,2-X-3,3,3-三氟-2-(三氟甲基)
            陷:(1)采用大量溶剂和氟化试剂难以回收再利用,                           丙腈(X 为 Cl、Br 或 I)与 HF,或者 3,3,3-三氟-2-(三
            将产生大量的液废和固废,严重污染环境;(2)采                            氟甲基)丙腈与氟化氢、卤素单质 X 2 ,发生催化氟化
            用间歇法工艺,且七氟异丁腈产率低。                                  反应,得到七氟异丁腈          [42] (图 5)。例如:在铬基催
                 在催化剂存在下,六氟丙烯与 X—CN、氟化氢                        化剂〔m(Cr)∶m(Co) = 90∶10〕存在下,物质的量
            发生气相氟氰化反应,合成得到七氟异丁腈,并将                             之比为 20∶1 的 HF 和 2-氯-3,3,3-三氟-2-(三氟甲基)
            产物流中未反应的六氟丙烯以及氟化氢、X—CN 循                           丙腈在 420  ℃、接触时间为 11.4 s 条件下发生氟-氯交
            环至装填有氟化催化剂的反应器中继续反应,其中                             换反应,则 2-氯-3,3,3-三氟-2-(三氟甲基)丙腈转化率
            X—CN 为 F—CN 时,原料 HF 可为零           [40] 。其中,在       为 98.6%,七氟异丁腈选择性为 99.1%            [42] 。其中,
            铬基催化剂〔m(Cr)∶m(Co)=90∶10〕存在下,物质                     原料 2-X-3,3,3-三氟-2-(三氟甲基)丙腈可以由 3,3,3-
            的量之比为 1∶10∶1 的六氟丙烯、氟化氢和氯化氰                         三氟-2-(三氟甲基)丙腈与卤素发生卤化反应得到,
            在 400  ℃、接触时间 6 s、反应压力 0.1 MPa 下,连                 而 3,3,3-三氟-2-(三氟甲基)丙腈则由八氟异丁烯与
            续运行 20 h,则六氟丙烯转化率为 100%,七氟异丁                       氨气发生胺化-脱氟化氢反应得到。
            腈选择性为 98.2%。该路线具有七氟异丁腈单程产
            率高、不使用反应溶剂、可实现零污染生产七氟异
            丁腈的优点,唯一不足是原料 X—CN 难以获得。
            3.4   异丁腈的直接氟化
                 异丁腈与来自于储氟化合物热解得到的氟气发
            生直接氟化,得到七氟异丁腈              [41] (图 4),其中,储
            氟化合物为三氟化氮、四氟化二氮、顺式-二氟化二
            氮、反式-二氟化二氮、六氟化硫、四氟化碳中的任
            意一种或数种。将三氟化氮在 800  ℃的氟化钙床层
            中进行热解,得到 F 2 收率为 99.6%的产物流,该产
            物流不经分离,对异丁腈直接氟化,异丁腈与 F 2 物
            质的量比为 1∶14.9,反应温度 150  ℃,异丁腈在
            反应器中的停留时间为 720 s,则异丁腈转化率为
            99.4%,七氟异丁腈选择性为 97.5%           [41] 。





                                                                       图 5   氟-卤交换反应合成七氟异丁腈
                                                               Fig. 5    Synthesis of heptafluoroisobutyronitrile by fluorine-
                                                                     halogen exchange

                                                                   该路线具有以下特点:(1)合成路线比较简短;
                                                               (2)七氟异丁腈的单程产率高;(3)不使用反应溶
                                                               剂,不会产生液废;(4)容易通过气相独立循环工
                                                               艺,将反应不完全的物料进行独立循环,可以使初

                    图 4   异丁腈直接氟化合成七氟异丁腈                       始原料几乎完全地转化为七氟异丁腈,最终从工艺
            Fig. 4    Synthesis of  heptafluoroisobutyronitrile by direct   体系中采出的是产品七氟异丁腈和副产品卤化氢,
                   fluorination of isobutyronitrile
                                                               从而不产生废液,实现绿色生产。
                 该路线采用容易获取的储氟化合物作为氟源,                          3.6   七氟异丁酰胺的脱水反应
            热解得到的氟气被过剩原料或其他副产物稀释,可                                 七氟异丁酰胺可在三氟乙酸酐、乙酸酐、五氧
            以及时稀释和带走直接氟化过程中的反应热,增加                             化二磷、三氯氧磷或对甲苯磺酰氯等脱水剂存在下,
            氟化反应的安全控制,具有转化率高、选择性好的                             发生液相脱水反应,合成得到七氟异丁腈                   [43-49] (图
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