Page 105 - 《精细化工》2023年第6期
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第 6 期                 黄   睿,等:  功能化纳米纤维素复合 PLA/PBAT 薄膜的制备及性能                            ·1255·


            (TGA),美国 TA 公司;UV-1800 紫外-可见分光光                    5 h。另外,室温下将 2 g CNF 溶于 20 mL V(EtOH)∶
            度计(UV-Vis),中国岛津企业管理有限公司;                           V(H 2 O)=9∶1 溶液中,超声分散 30 min 后得到 CNF
            SHT500 万能试验机,深圳市新三思材料检测有限公                         悬浮液。随后,将 CNF 悬浮液倒入上述 KH550 水
            司;JC200D2 光学接触角测量仪,上海中晨数字技                         解液中,将混合溶液升温至 70  ℃搅拌下反应 24 h
            术设备有限公司;C360H 水蒸气透过率测试系统、                          后,冷却到室温,得到纳米纤维素溶液。将纳米纤
            VAC-V2 压差法气体渗透仪,济南兰光测试仪器有                          维素溶液倒入离心机中,在 8000 r/min 下离心 20 min
            限公司。                                               后,倒掉上层液体,取出固体,用无水乙醇多次洗
            1.2  CNF-KH550 的合成                                 涤除去表面未反应的 KH550,最后放在真空烘箱中,
                 将 1 g KH550 溶解到 50 mL V(EtOH)∶V(H 2 O)=       于 70  ℃干燥 48 h,得到 CNF-KH550 纳米粒子。其
            9∶1 溶液中,升温至 70  ℃,磁力搅拌下水解反应                        合成路线如图 1 所示。

















                                             图 1  CNF-KH550 的合成路线示意图
                                     Fig. 1    Schematic diagram of synthetic route of CNF-KH550

            1.3  CNF-PPG 的制备                                   CNF-KH550 水悬浮液中磁力搅拌 4 h 至均匀分散
                 取 1 g CNF-KH550 溶于 20 mL 去离子水中,室              后,在水浴下升温至 90  ℃,蒸发溶剂 1 h,待大部
            温下超声(240 W)分散 30 min 得到 CNF-KH550                  分溶剂蒸干后将其放入 70  ℃真空干燥箱内干燥
            水悬浮液。将 3 g PPG 加到 100 mL 去离子水中完全                   12 h,最终得到 1.2 g 粉末状 CNF-PPG 复合填料。
            溶解后得到 PPG 水溶液。将 PPG 水溶液加到                          其制备流程示意图如图 2 所示。


























                                              图 2  CNF-PPG 的制备流程示意图
                                            Fig. 2    Preparation flow chart of CNF-PPG

            1.4   复合薄膜的制备                                      加到 30 mL 二氯甲烷中,室温下连续搅拌使其溶解,
                 以 PLA/PBAT/CNF-PPG 复合薄膜的制备为例。                 随后加入 0.3 g CNF-PPG 纳米填料(占 PLA 和 PBAT
            将 2.7 g PLA(占 PLA 和 PBAT 质量之和的 90%)                质量之和的 10%)到混合液中,连续搅拌 12 h。最
            和 0.3 g PBAT(占 PLA 和 PBAT 质量之和的 10%)               后,将制备好的溶液倒在直径 10 cm 的玻璃培养皿
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