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·1336·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                  第 36 卷

                                          1
            空气中的水分。在 2800~3000 cm 的一系列小峰对                      匀性,粗糙三维网络的连续性和整体性,进而提高
            应于—CH 3 中的 C—H 对称伸缩振动和不对称伸缩                        了涂层表面的疏水性能。此外,Cassie-Baxter 超疏
                                              1
            振动。对于谱线 c,在 1102 和 472 cm 处分别存在                    水模型   [16] 可以很好地描述这种纳米 SiO 2 与硅酮胶
            Si—O—Si 的伸缩振动和弯曲振动强吸收峰,说明复                         形成的微纳米复合结构,大量的微纳米级孔隙结构
            合涂层仍以 Si—O—Si 为主链结构。相比于谱线 b                        如同模型中整齐排列的凹槽,其中所捕获的空气在
                      1
            中 1105 cm 处的 Si—O—Si 伸缩振动峰略微发生了                    粗糙结构表面形成的一层薄“空气垫”能够托起水
            红移,且吸收峰强度增强,说明硅酮胶的加入生成                             滴,使其无法渗透到涂层的内部,因而表现出超疏
                                            1
            了更多的 Si—O—Si 键       [15] 。804  cm 处的强吸收峰          水的性质。
            是由于 Si—CH 3 伸缩振动引起的。此外,在 698 和
                   1
            665  cm 处存在 Si—C 对称伸缩振动峰,这归属于
            硅酮胶中聚二甲基硅氧烷(PDMS)特征吸收峰。以上
            分析结果表明,Si—O—Si 和 C—H 基团为 SiO 2 /硅
            酮胶复合涂层中所含有的主要基团。


















            图 1    硅酮胶(a)、纳米 SiO 2 (b)、硅酮胶/SiO 2 的红外光谱图(c)
            Fig. 1    FTIR spectra of silicone sealant (a), nano-SiO 2  (b)

                   and SiO 2 /silicone sealant (c)             SiO 2 质量分数:a—0; b—0.5%; c—1.0%; d—2.0%; e—5.0%

            2.2   表面形貌分析                                         图 2    不同质量分数纳米 SiO 2 下的涂层 SEM 照片
                                                               Fig. 2    SEM images of the coatings with different nano-SiO 2
                 图 2 为不同质量分数纳米 SiO 2 下的涂层表面形                         contents
            貌图。如图 2a 所示,未添加纳米 SiO 2 的硅酮胶涂
                                                               2.3   润湿性分析
            层表面呈现出堆叠的连续片状形态,表面粗糙结构
                                                                   纳米 SiO 2 添加量对涂层疏水性的影响如表 1 所
            主要由包覆着 SiO 2 颗粒的亚微米级凸起和孔隙组成,
                                                               示。从表 1 可以看出,硅酮胶涂层〔w(SiO 2 )=0〕具
            并且这些粗糙结构的平均直径在 0.2~0.5 μm。如图
                                                               有一定的疏水性,这主要是因为硅酮胶中含有聚二
            2b~e 所示,在添加纳米 SiO 2 后,随着溶剂的不断挥
                                                               甲基硅氧烷,它是一种常见的低表面能物质,从而
            发,涂层表面形貌呈现出连续的多孔网络结构,这
                                                               提高了涂层的接触角。在加入疏水性纳米 SiO 2 后,
            种粗糙结构是由作为骨架的微米硅酮胶和分散其周
            围的纳米 SiO 2 团聚物自发形成的。当涂层中的纳米                        表面能进一步降低以及大量的表面微观粗糙结构形
            SiO 2 含量很少时,由 SiO 2 颗粒构成的纳米级凸起在                    成导致复合涂层接触角明显增大,并且具有超疏水
            体系中分散得不够均匀,凹陷孔隙分布稀疏(图 2b)。                         性。此外,当纳米 SiO 2 用量在一定范围内时,随着
            当纳米 SiO 2 含量较多时,更多的微纳米级凸起和孔                        SiO 2 用量的增大,涂层的接触角逐渐增大,当纳米
            隙形成,并且在体系中分布得更为均匀(图 2c 和 d)。                       SiO 2 质量分数增至 2.0%时,接触角达到最大值,一
            从图 2e 中可以看出,随着过量纳米 SiO 2 的加入,大                     方面由于增多的 SiO 2 提供了更多的疏水性—CH 3 基
            量 SiO 2 颗粒发生团聚,凸起尺寸变大,孔隙数量有                        团,另一方面形成了更多粗糙的微纳米凸起和凹陷
            所减小,表面粗糙结构分布不均匀且部分变得平整。                            孔隙结构,孔隙中形成的空气大大减小了水滴与涂
                 因此,纳米 SiO 2 的含量与涂层的表面形貌有着                     层表面的接触面积,因此接触角会有增加的趋势。
            重要联系,过多或过少的纳米 SiO 2 用量都会导致表                        当纳米 SiO 2 用量继续增大,过量的 SiO 2 发生团聚现
            面微纳米结构分布不均,粗糙的三维网络连续性和                             象,导致微观粗糙结构分布不均匀,部分区域的微
            整体性较差,从而造成涂层表面的疏水性能下降,                             纳米凸起尺寸变大,孔隙结构数量减少,接触角出
            而适量的纳米 SiO 2 增强了表面微纳米结构分布的均                        现下降。
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