Page 241 - 精细化工2019年第8期
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第 8 期                           陈美玲,等: 5-氨基水杨酸的合成工艺改进                                   ·1729·


            操作简单的合成方法,避免中间体纯化而导致产品                             收率最高。为了确保实验的准确性,继续延长硝化
            损失,简单高效地得到目标化合物。                                   反应时间,发现时间越长杂质生成越多,对收率影
            2.1    化合物Ⅱ的合成工艺                                   响越大,所以,最佳反应时间为 4 h。同时考虑到硝
                 在化合物Ⅱ的合成中,以 2-氯苯甲酸为原料,                        化过程放热的原因,控制混酸滴入时间约为 2 h,以
            用混酸进行硝化反应,并采用控制变量法,分别对                             确保反应过程中温度的控制,也保证化合物Ⅱ的有
            混酸的物质的量比、反应温度、反应时间进行了讨                             效生成。
            论。首先,根据已报道的文献              [14] ,控制反应温度为
                                                                        表 2    反应温度对硝化反应的影响
            15  ℃,反应时间为 4 h,对混酸物质的量比进行了
                                                               Table 2    Influence of reaction temperature on the nitrification
            多次实验分析。由于混酸中的稀硝酸在浓硫酸作用                                    reaction
                                    +
            下生成亚硝基正离子(NO 2 ),具有亲电性,原料 2-                                             反应温度/℃
            氯苯甲酸中的氯原子是邻位和对位定位基,且羧基                                        0      5       10     15      20
                                                                收率/%     79.1    82.6    90.3    91.8    85.5
            是间位定位基,从而使得 3 位和 5 位的电子云密度
                                                                   注:n(浓硫酸)∶n(硝酸)=6∶1,反应时间 4 h。
            较高。另外,氯原子的邻位位阻较大,所以硝化产

            物容易在 5 位生成。同时控制硝化反应在较低温度                                    表 3    反应时间对硝化反应的影响
            下进行,降低了在其他位置产生硝化产物的可能性,                            Table 3    Influence  of  reaction  time  on  the  nitrification
                                                  +
            并且随着硫酸浓度不断提高,则有利于 NO 2 的生成,                               reaction
            促进硝化反应的进行。所以,在本次硝化反应中,                                                    反应时间/h
                                                                            3        4        5         6
            选择质量分数 98%硫酸与质量分数 65%硝酸进行硝
                                                                 收率/%      84.5     89.4     78.1      60.2
            化,表 1 是不同混酸物质的量比对硝化反应收率的
            影响。                                                    注:n(浓硫酸)∶n(硝酸)=6∶1,反应温度 15  ℃。

                      表 1    混酸配比对硝化反应的影响                      2.2    化合物Ⅲ的合成工艺
            Table 1    Influence  of  mixed  acid  ratio  on  the  nitrification   化合物Ⅲ的合成是对化合物Ⅱ的 2 位氯原子进
                    reaction                                   行亲核取代反应而得。反应过程采用化合物Ⅱ与质
                              n(浓硫酸)∶n(硝酸)                                                [15]
                                                               量分数 15%氢氧化钠加热回流              。为了提高化合物
                      3∶1     4∶1     5∶1    6∶1    6∶0.5      Ⅲ的收率减少杂质的生成,对反应时间进行了考察,
            收率/%      84.5    85.5    90.3    92.5     88.9
                                                               结果如表 4 所示。
                 注:反应温度 15 ℃,反应时间 4 h。

                 通过表 1 可以看出,当反应温度及时间一定时,                              表 4    反应时间对亲核取代反应的影响
                                                               Table 4    Influence  of  reaction  time  on  the  nucleophilic
            随着浓硫酸投入量的增加,产物收率不断增加,当
                                                                      substitution reaction
            混酸物质的量比为 6∶1 时收率达到最高,之后随着                                                 反应时间/h
            浓硫酸量的增加收率反而降低,从而得到 n(浓硫
                                                                          5      6       7       8      9
            酸)∶n(硝酸)=6∶1 最为合适,既减少了浓硫酸                           收率/%     65.4   71.2    86.7    70.5   54.9
            用量,也达到最高收率。
                                                                   注:反应过程加热至回流。
                 当确定混酸物质的量比〔n(硫酸)∶n(硝酸)
            =6∶1〕后,对反应温度进行考察,同样控制反应时                               由表 4 可见,在亲核取代过程中随着反应时间
            间为 4 h,结果见表 2。由于硝化反应为放热过程,                         的增加,化合物Ⅲ收率增加,当达到 7  h 时收率最
            并且随着混酸的滴加,系统不断放热,对实验过程                             高,但持续增加时间却使其他副产物增多,收率逐
            会产生较大的影响,所以低温有利于反应的进行,                             渐降低,所以,在加热回流下反应 7  h 亲核取代效
            但考虑到温度过低会使硝化反应不完全,因此选择                             果最好。
            合适的温度对硝化反应的影响很大。如表 2 所示,                           2.3   化合物Ⅳ的合成工艺
            反应温度为 15  ℃时收率最高,而继续增加温度则                              化合物Ⅳ的合成是对化合物Ⅲ的 5 位硝基进
            会降低收率,为保证混酸滴加时产生的热量不影响                             行还原而得。多数文献报道是以金属和酸的还原方
            硝化反应的进行,用冰水浴控制温度在 10~20  ℃。                        式进行,所以分别尝试了铁粉与盐酸、锌粉与盐酸、
                 在确定混酸物质的量之比和反应温度后,对反                          铁粉/锌粉与盐酸的还原剂,同样应用控制变量
            应时间进行了考察,结果如表 3 所示。                                法对反应温度、反应时间进行了探索,结果如表 5
                 由表 3 可知,硝化反应在 4  h 左右化合物Ⅱ的                    所示。
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