Page 20 - 《精细化工》2020年第4期
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·654· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
羧酸盐、烷基苯磺酸盐等被大量应用于三次采油过 技术的研究与应用引起了国内外的广泛关注 [55-58] 。
程中,而阳离子表面活性剂因其易被地层吸附或产
生沉淀,故降低油水界面张力的能力差,一般不用
于三次采油。由于阴、阳离子表面活性剂接近等比
例混合时其水溶液容易形成沉淀,从而导致阴阳离
子表面活性剂混合体系不仅在应用中成为配伍禁
忌,而且相关理论研究也比较滞后。近年来研究发
现, 阴、阳离子表面活性剂混合体系水溶液具有很
多异常性质,如阴、阳离子表面活性剂由于电性相
反、异性相吸而具有比单一表面活性剂更高的表界
面活性和对原油更强的增溶性能。 图 2 超高界面活性阴、阳离子表面活性剂分子结构
迄今为止,只有非常少的研究结果介绍了阴、 Fig. 2 Molecular structure of anionic-cationic surfactants
blend with super high activity
阳离子表面活性剂混合后用于提高原油采收率。
WELLINGTON 等 [49] 利用岩芯驱替实验研究了质量
分数为 0.4%的阴、阳离子表面活性剂的驱油性能, 3 国内外强化采油用表面活性剂评价方法
结果显示岩芯中所有的残余油都被成功驱出。 差异
GOGOI [50] 研究了阴、阳复配表面活性剂作为囊泡的
驱油性能,结果表明采用双十二烷基溴化胺加木质 尽管国内外研制及应用的强化采用表面活性剂
素磺酸钠表面活性剂复配体系,对于驱油非常有效。 种类并无本质差别,但评价方法却存在明显的差别。
在研究阴、阳离子表面活性剂混合体系时为了避免 欧美在进行表面活性剂评价工作时,通常采用
沉淀、液晶生成,通常采取添加非离子表面活性剂 相态研究,即评价表面活性剂与油、水形成微乳液
及其他助剂的方法,造成体系复杂,且存在对温度、 的能力。微乳液有 3 种基本结构类型,分别是水包
盐度比较敏感等缺点。 油型(WinsorⅠ型,下相微乳)、油包水型(Winsor
本课题组将聚醚羧酸盐-磺酸盐阴(非)离子表 Ⅱ型,上相微乳)和双连续型(Winsor Ⅲ型,中相
面活性剂与(聚醚)季铵盐阳(非)离子表面活性 微乳)。相态方法的理论基础是 Winsor R 比理论 [59] 。
剂进行复配 [51-54] (结构见图 2),通过静电及位阻作 Winsor R 比理论从表面活性剂、油、水分子间相互
用调控阴、阳离子表面活性剂相互作用,从而将传 作用出发,R 值定义为:
统阴、阳离子表面活性剂由强相互作用调控为中强 R A co A oo A ll
相互作用,有效解决了沉淀、液晶等技术难题。其 A cw A ww A hh
界面吸附效率 pC20 高达 6.68,临界胶束质量浓度 式中:A co 和 A cw 分别表示原油与表面活性剂亲油基
<5 mg/L。针对河南油田双河油田,其油水界面张力 之间的内聚能及水与表面活性剂亲水基间的内聚
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低至 1.0×10 mN/m,显示了超高的界面活性。另外, 能;A oo 和 A ww 分别表示油分子之间和水分子之间的
上述表面活性剂还具有良好的动态界面性能。实验 内聚能;A ll 为表面活性剂亲油基之间的内聚能;A hh
证实,阴、阳离子表面活性剂体系由于具有良好的 为表面活性剂亲水基之间的内聚能。
动态界面性能,其可在油藏与原油快速原位生成微 R 比反映了表面活性剂对水和油亲和性的相对
乳液,从而突破传统微乳液地面制备原理及方法限 大小。根据 R 比理论,当 R<1 时,表面活性剂与水
制,形成低浓度、高效率原位微乳驱油新技术。对 相互作用较强,因而形成 Winsor Ⅰ型即水包油型
于高含水、高采出程度老油田,由于残余油饱和度 微乳液;R>1 时,表面活性剂与油相相互作用较强,
低,表面活性剂的效率及效能更为重要。而上述阴、 因而形成 Winsor Ⅱ型微乳液;R=1 时,表面活性剂
阳离子表面活性剂体系的超高界面性能及超强增溶 与油、水相互作用相等,因而形成 WinsorⅢ型微乳
能力,为老油田提高采收率提供了新方法,其先后 液。欧美在强化采油用表面活性剂时,一般选择能
在河南油田 [54] 、江苏油田、中原油田、冀东油田 [53] 够在油藏条件形成中相微乳的表面活性剂;或者是
成功进行了化学驱。例如,在中石化河南油田温度 为了降低吸附损耗,选择能够形成下相接近中相的
81 ℃、综合含水 97.8%,采出程度 53.3%的高温、 表面活性剂。
高含水、高采出程度的老油田,实施以阴、阳离子 作者曾经在美国莱斯大学进行访问研究,也曾与
表面活性剂为核心的碱-聚合物-阴阳离子表面活性 Shell 等石油公司进行深度合作。现将中西方强化采
剂三元复合驱,采收率提高 12.1%,达到 65.4%。本 油用表面活性剂评价方法异同归纳总结,如表 1 所示。