Page 220 - 《精细化工》2020年第4期
P. 220
·854· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
调节剂和重金属离子等,这些污染物会对环境造成 涤纶织物表面,通过添加自制结构色粘合剂 P(GMA-
[1]
危害 。随着各国对环保要求的提高,人们环保意 co-FHBMA)-g-PEGMA 以抑制织物结构色开裂,提
识的增强,纺织印染行业迫切需要开发一种绿色无 高织物结构色牢度 [30] ,促进结构色在纺织领域的
污染的着色方法。结构生色是目前取代传统染料着 应用。
色的一条有效途径。结构色与一般的染料不同,是
物体通过对可见光进行散色、干涉和衍射等物理效 1 实验部分
[2]
应而产生的颜色 。这种颜色的显现不依赖于色素
1.1 试剂与仪器
和助剂,是一种无污染、环境友好的仿生着色途径。 2
白色涤纶织物(克重:69.5 g/m ),市售;正硅
同时,只要材料的微纳结构不被破坏,其结构色就
酸四乙酯(TEOS,质量分数 98%)、乙醇(AR,水
永远不会褪色,且具有色彩艳丽、亮度高、饱和度 分质量分数≤0.3%)、3-羟甲基氨基甲烷(Tris,质
[3]
高等特点 。若能够在纺织品表面构建结构色,将
量分数 99.9%)、盐酸多巴胺(DA,质量分数 98%),
有望取代传统染料着色,甚至是超越传统染料着色
上海阿拉丁生化科技股份有限公司;氨水(AR,质量
所能达到的效果,实现印染行业的优质转型。 分数 25%~28%),无锡市亚盛化工有限公司;结构色
浙江理工大学的邵建中课题组 [4-14] 通过乳液聚
粘合剂溶液〔P(GMA-co-FHBMA)-g-PEGMA 溶于水制
合法制备了多种胶体微球,然后采用引力沉积法在 [30]
备,质量分数 1%〕,自制 。
黑色涤纶或蚕丝织物表面组装结构色,研究了结构 CP214 型电子天平,奥豪斯(上海)仪器有限
色在纺织领域的应用。江南大学的魏取福课题组 [15-19]
公司;DHG-7090A 型电热恒温鼓风干燥箱,上海一
采用直流(DC)磁控溅射和射频(RF)磁控反应溅
恒科技有限公司;LGJ-12 型真空冷冻干燥机,北京
射技术,在聚酯织物和涤纶织物表面沉积了纳米
松源华兴科技发展有限公司;Zetasizer Nano S90 型
Ag/ZnO 复合薄膜,得到的结构色织物具有良好的紫
马尔文高灵敏纳米粒度分析仪,英国马尔文仪器有限
外线防护性能、光催化性能和较好的抗静电性能,
公司;IRPrestige-21 型傅里叶变换红外光谱仪,日
然而其力学性能、舒适性能会有一定程度的降低。
本岛津公司;S-4800 型扫描电子显微镜,日本日立
以上制备方法主要是以黑色织物为基底,难以一步
公司;Datacolor 650 型测色仪,美国 Datacolor 公司;
实现对白色织物的光子晶体结构色组装。基于此,
GP-300C 型测量显微镜,昆山高品精密仪器有限公司。
研究者对于简化光子晶体结构色的制备方法提出了
不同的策略。苏州大学张克勤课题组 [20] 提出在 SiO 2 1.2 方法
1.2.1 SiO 2 微球的制备
微球的组装液中掺杂纳米炭黑,以纳米炭黑作为吸
采用溶胶-凝胶法,将一定量的正硅酸四乙酯和
光组分,实现一步在白色底物上组装出鲜艳的结构
色。WU 等 [21] 利用聚多巴胺的特殊性,仿照鸟类羽 30 mL 无水乙醇加入到烧杯中,磁力搅拌 30 min 作
为单体溶液,将 27.5 mL 去离子水、35 mL 无水乙
毛结构,在硬质基底上制备了聚多巴胺膜/聚多巴胺
颗粒/底物三层结构的薄膜反射器。KOHRI [22] 和 醇和适量氨水加入锥形瓶中,磁力搅拌 30 min 后将
XIAO 等 [23-24] 另辟蹊径提出同时以聚多巴胺为显色 单体溶液倒入其中,室温下磁力搅拌 3 h,得到的白
色乳液即为 SiO 2 微球分散液。SiO 2 微球分散液经
组分和吸光组分,直接将聚多巴胺微球组装成光子
晶体并显现结构色。KOHRI 等 [25-28] 在原有基础上提 10000 r/min 离心 30 min,50 ℃烘干,研磨,得到白
色 SiO 2 微球粉末。
出以聚苯乙烯(PSt)微球、聚甲基丙烯酸甲酯
1.2.2 SiO 2 @PDA 微球的制备
(PMMA)微球等作为显色组分,以 PDA 作为吸光
将 0.036 g(0.3 mmol)Tris、0.2 g SiO 2 微球粉
组分,制备 PSt@PDA 微球和 PMMA@PDA 微球,
然后以此为基础制备了结构色球、结构色纤维和结 末和 40 mL 去离子水加入到 100 mL 锥形瓶中,磁
构色油墨。刘盼苗等 [29] 以 SiO 2 微球为核心,制备了 力搅拌 10 min 后,向 锥形瓶中再 加入 0.04 g
SiO 2 @PDA 微球,然后将 SiO 2 @PDA 微球喷涂在基 (0.21 mmol)DA,室温下继续磁力搅拌 18 h,将
板上制备光子晶体结构色。但是,这些研究都是以 得到的棕黑色乳液于 10000 r/min 离心 30 min,去除
硬质材料为基底制备的结构色,且制备的结构色易 上清液后加入 10 mL 去离子水磁力搅拌 3 h,得到
开裂,粘结强度小,色牢度低。 SiO 2 @PDA 微球分散液。将 SiO 2 @PDA 微球分散液
为了解决以上问题,本研究尝试采用溶胶-凝胶 置于-20 ℃环境中真空冷冻干燥至恒重,得到暗灰色
法制备一系列不同粒径的 SiO 2 微球,利用聚多巴胺 SiO 2 @PDA 微球粉末。
作为黑色吸光物质制备不同粒径的 SiO 2 @PDA 微 1.2.3 结构色织物的制备
球,采用重力沉积法将 SiO 2 @PDA 微球沉积到白色 裁取直径约为 2.7 cm 的圆形白色涤纶织物置于