Page 221 - 《精细化工》2020年第4期
P. 221
第 4 期 郑宏亮,等: SiO 2 @PDA 微球结构色织物的制备 ·855·
直径为 3 cm 的培养皿底部,将 0.15 g SiO 2@PDA 微球 如图 1 所示。由图 1 可知,未与多巴胺反应的 SiO 2
粉末磁力搅拌分散于 7 mL 去离子水中得到 SiO 2 @PDA 微球粒径分布较窄,分布指数为 0.007,说明该微球
微球分散液。将 SiO 2 @PDA 微球分散液倒入培养皿 粒径均一,具有较好的单分散性;添加多巴胺后,
中,然后加入一定量的结构色粘合剂溶液,50 ℃鼓 SiO 2 @PDA 微球的平均粒径开始增大,且多巴胺用
风干燥至恒重,得到 SiO 2 @PDA 微球结构色织物。 量越多,SiO 2 @PDA 微球的平均粒径越大,同时微
1.2.4 结构色牢度测定 球的粒径分布指数也逐渐增大,用量到达 50%以后
本文借鉴并改进了刘盼苗等 [29] 关于结构色牢度 微球的粒径分布指数仍然低于 0.12,说明在一定范
的测试方法,将添加不同量粘合剂的结构色织物样 围内多巴胺用量越多,SiO 2 @PDA 微球的 PDA 壳层
品面朝下放置在 3000 目的砂纸上,采用 50 g 砝码 越厚,同时该微球粒径均匀性降低,但仍然具有较
提供压力,缓慢拉动结构色织物样品水平移动 10 cm, 好的单分散性。
往返循环摩擦 5 次,以结构色织物受摩擦区域的粒
子保持率来判断织物结构色的摩擦牢度;将结构色
织物样品放入 250 mL 锥形瓶中,加入 150 mL 去离
子水,40 ℃水浴恒温振荡 2 h,然后 40 ℃鼓风干燥,
以结构色织物水洗后的粒子保持率来判断其水洗牢度。
2 结果与讨论
2.1 多巴胺用量对 SiO 2 @PDA 微球粒径及形貌的
影响
采用溶胶-凝胶法制备了一系列平均粒径在
200~300 nm 的 SiO 2 微球。将粒径为 227.9 nm 的 SiO 2 图 1 不同多巴胺用量的 SiO 2 @PDA 微球的粒径分布(多
微球加入到多巴胺-Tris 缓冲液中,其中多巴胺质量 巴胺用量、粒径、PDI)
分数(即多巴胺质量占 SiO 2 微球质量的百分数,下 Fig. 1 Particle size distribution of SiO 2 @PDA microspheres with
different dosages of dopamine (dosage of dopamine,
同)分别为 10%、20%、30%、40%和 50%,制备出 particle size, PDI)
具有不同 PDA 壳层厚度的 SiO 2 @PDA 微球。通过
马尔文粒度分析仪对 SiO 2 微球和不同多巴胺用量的 通过扫描电子显微镜观察不同多巴胺用量的
SiO 2 @PDA 微球的粒径及分布指数进行测量,结果 SiO 2 @PDA 微球的微观形貌,结果如图 2 所示。
a—0; b—10%; c—20%; d—30%; e—40%; f—50%
图 2 不同多巴胺用量的 SiO 2 @PDA 微球的微观形貌
Fig. 2 Morphology of SiO 2 @PDA microspheres with different dosages of dopamine
由图 2 可知,227.9 nm 的 SiO 2 微球粒径均匀、 形貌圆滑,彼此之间无黏结;随着多巴胺用量的增加,