Page 204 - 《精细化工》2020年第5期
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·1054·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 37 卷

                 对于间歇法重氮化工艺,当进料温度从 3  ℃上                       合效果增加,传质速率更快,反应更加充分,而且
            升到 15  ℃时,收率由 95.0%降低到 82.3%。对于连                   高流速会使螺旋管中的“二次流”现象更加强烈,
            续法重氮化工艺,当进料温度在从 5  ℃上升到 20 ℃                       增加了流体的接触面,使反应加剧进行,收率升高;
            时,收率没有明显变化,均在 98%以上;当温度从                           而当流速过高时,反应物在混合器内停留时间短,
            20  ℃上升到 35  ℃时,收率明显降低,在温度为                        导致反应物没有反应完全就离开了连续混合系统,
            20 ℃时,收率达到最大,为 98.3%。当进料温度上                        使得收率降低。为了满足高流速下工业大规模生产
            升时,两种工艺下重氮化收率都表现为下降趋势,                             的需要,所以。选择流速为 1.1 m/s 进行连续重氮化
            这是因为 DCB 重氮盐的热不稳定性所致,温度升高                          反应。
            容易加快重氮盐的分解以及导致可能的偶合等副反                             2.4   酸用量对重氮化反应的影响
            应,导致收率降低。对比两种工艺不难发现,连续                                 在目前的间歇工艺中,DCB 的重氮化反应主要
            工艺在进料温度为 25  ℃时就可以达到间歇工艺在                          采用的是盐酸。所以,在 DCB 质量浓度为 70 g/L、
            3  ℃下的收率。这是因为间歇工艺的反应器传热不                           n(DCB)∶n(亚硝酸钠)  =  1.0∶2.2、进料温度为
            好,容易造成热量累积,使烧杯内的温度急剧上升,                            20 ℃、流速为 1.1  m/s 的条件下,进行连续重氮化
            而连续反应装置具有更高的比表面积,因此具有较                             反应,考察了不同 n(HCl)∶n(DCB)对重氮化反应收
            大的传热系数,极大提高了反应的传热效率,抑制                             率的影响,并与间歇法重氮化工艺进行对比,实验
            了局部过热现象,副反应减少,重氮化收率增加。                             方法同 1.2.2.1 节和 1.2.2.2 节,结果如图 5 所示。
            在 5  ℃以下时,DCB 重氮盐可以稳定保存 10 h               [23] ,
            随着温度升高,重氮盐的保存时间也迅速缩短。实
            验结果表明,对于连续化反应,温度的适度提高,
            例如 15~20  ℃,重氮化反应仍具有很高的收率。这
            是因为重氮盐停留时间短,从而减少了反应过程中
            的副反应。为了降低能耗,又防止重氮盐的过度分
            解,保证收率,所以选择进料温度 20  ℃下进行重
            氮化反应。
            2.3   流速对重氮化反应的影响
                 在连续化过程中,流速是影响混合的主要因素。
            在 DCB 质量浓度为 70 g/L、n(DCB)∶n(亚硝酸钠) =
                                                                   图 5    n(HCl)∶n(DCB)对重氮化反应收率的影响
            1.0∶2.2、n(HCl)∶n(DCB) = 4∶1、进料温度为 20 ℃             Fig. 5    Effect of molar ratio of HCl to  DCB on the yield of
            的条件下,进行连续重氮化反应,考察了流速对重                                   diazotization

            氮化反应收率的影响,实验方法同 1.2.2.1 节,结果
                                                                   对于间歇法重氮化工艺,当 n(HCl)∶n(DCB)
            如图 4 所示。                                           增加即盐酸的用量增加时,重氮化收率逐渐增加,

                                                               当 n(HCl)∶n(DCB)大于 5 时,收率随着盐酸用量增
                                                               加变化不再明显;对于连续法重氮化工艺,当
                                                               n(HCl)∶n(DCB)从 3∶1 增加到 4∶1 时,重氮化反
                                                               应收率明显增加。当 n(HCl)∶n(DCB)为 4∶1.0 时,
                                                               重氮化反应收率达到 98% 左右,当 n(HCl) ∶
                                                               n(DCB)>  4.5∶1.0 时,收率随着盐酸用量的增加趋
                                                               于平稳。理论上,1 mol DCB 进行重氮化需要 2 mol
                                                               盐酸,而对于微溶的 3,3'-二氯联苯二胺往往需要过
                                                               量的盐酸帮助溶解。在间歇工艺中,过量的酸避免

                                                               了已生成的 3,3′-二氯联苯二胺重氮盐与尚未反应的
                     图 4    流速对重氮化反应收率的影响
               Fig. 4    Effect of flow rate on the yield of diazotization   芳伯胺生成重氮氨基化合物,同时 DCB 的重氮化为
                                                               双重氮化反应,所以 n(HCl)/n(DCB)为 5~6,此过程
                 当物料的流速从 0.2 m/s 增加到 1.1 m/s 时,重               产生了大量三废。在连续工艺中,很高的传质效率
            氮盐的收率逐渐增加,当流速为 1.1 m/s 时,收率达                       增加了原子的有效利用率,减少了原料的使用,同
            到最大值,继续增加流速到 1.3 m/s 时,收率有所降                       时混合与反应过程是连续进行的,整个系统中任意
            低。原因是当流速增加时,碰撞式混合器内微观混                             一点的组成不随时间变化,发生副反应的几率降低,
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