Page 212 - 《精细化工》2020年第5期

·1062· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

图 8 Q235 钢在含有不同质量浓度 DMA-Ⅰ和 DMA-Ⅱ的 图 9 Q235 钢在有无 DMA-Ⅰ和 DMA-Ⅱ的 1 mol/L 盐酸
1 mol/L 盐酸中的 Arrhenius 图 中浸泡 4 h 后的接触角
Fig. 8 Arrhenius plots of Q235 steel in 1 mol/L hydrochloric Fig. 9 Contact angles of Q235 steel after soaking in 1 mol/L
acid containing different mass concentrations of DMA- hydrochloric acid with or without DMA-Ⅰ and
Ⅰ and DMA-Ⅱ DMA-Ⅱfor 4 h

表 4 不同质量浓度 DMA-Ⅰ和 DMA-Ⅱ的 1 mol/L 盐酸中
由图 9 可知，Q235 钢表面的接触角随着所加入
的 E a
Table 4 Activation energy parameters for Q235 steel in 1 缓蚀剂浓度的增大而增大。这表明加入 DMA-Ⅰ和
mol/L hydrochloric acid with different mass DMA-Ⅱ后，Q235 钢表面逐渐形成了一层疏水膜 [23] ，
concentrations of DMA-Ⅰ and DMA-Ⅱ
阻碍其与腐蚀性液体直接接触，因此产生了一定的
缓蚀剂质 空白 20 mg/L 40 mg/L 60 mg/L 80 mg/L 100 mg/L 缓蚀性能。同时由图 9 还可知，被含有 DMA-Ⅱ的
量浓度
盐酸溶液浸泡的钢片，在相同浓度下的接触角略小
DMA-Ⅰ 38.16 56.20 59.55 62.32 65.24 69.01
于含 DMA-Ⅰ的盐酸溶液，这可能是因为 DMA-Ⅱ结
DMA-Ⅱ 38.16 46.66 51.44 52.83 53.01 56.23
构中的苯环结构空间位阻较大，吸附在碳钢表面时
由表 4 可知，DMA-Ⅰ和 DMA-Ⅱ在 Q235 钢表 排布空隙较大，总吸附量较少，从而造成其疏水效
面的吸附均属于化学吸附。 果略差，缓蚀效果略低于 DMA-Ⅰ。
2.6 接触角测试 2.7 AFM 测试
30 ℃下，Q235 钢在加入不同浓度 DMA-Ⅰ或 通过 AFM 测试可以直观地看出 Q235 钢表面的
DMA-Ⅱ的 1 mol/L 盐酸溶液中浸泡 4 h 后的表面接 三维形貌，从而清楚地反映了金属表面的腐蚀情况。
触角测试结果如图 9 所示。 图 10a 为 30 ℃下，Q235 钢在未添加缓蚀剂的 1 mol/L

图 10 Q235 钢在有无 DMA-Ⅰ和 DMA-Ⅱ的 1 mol/L 盐酸中浸泡 4 h 后的 AFM 图
Fig. 10 AFM 3D morphologies of Q235 steel after corrosion in 1 mol/L hydrochloric acid with or without DMA-Ⅰand DMA-
Ⅱfor 4 h at 30 ℃