Page 68 - 《精细化工》2020年第9期

·1782· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

放热时间均比成型时间短，说明成型会抑制复合相
变材料的蓄热。

图 10 MA/MWCNT 在不同水浴条件下的温度变化
Fig. 10 Temperature variation of MA/MWCNT under
different water bath conditions

在测试中发现另外 3 种复合相变材料，在前 3 种 a—LA/MWCNT; b—PA/MWCNT; c—SA/MWCNT
图 11 复合材料在高温水浴条件下的温度变化
水浴温度下蓄热，不能到熔点。因此，选择在 54、
Fig. 11 Temperature variation of composites under high
73 和 80 ℃水浴温度进行蓄热，结果见图 11。 temperature water bath condition
从图 11a 可以看出，温度升到 44 ℃时，未成
型和成型的时间分别为 32 和 53 min；降温到 25 ℃ 2.3 导热率和潜热分析
的时间分别为 24 和 35 min，说明成型对 LA/MWCNT 纯 LA、MA、PA 和 SA 的导热率见表 3。从表 3
的蓄-放热时间影响很大；最高温度分别为 50.9 和 可以看出，纯有机酸导热率小，添加 MWCNT 后导
50.3 ℃；从图 11b 可以看出，温度升到 62 ℃，未 热率增加。测试不同复合材料导热率时，测试温度
成型和成型的时间分别为 36 和 65 min，与 4 MPa 分别为熔点 44、54、63 和 71 ℃及熔点上下 5 ℃左
纯 PA 达到 62 ℃的时间 40 min 相比缩短 4 min；降 右，该温度范围导热率会出现变化 [45] ，测试发现 LA/
温到 25 ℃的时间分别为 18 和 26 min；最高温度分 MWCNT 在高于 45 ℃时，与铜板接触一面，快速
别为 68.3 和 66.2 ℃；从图 11c 可以看出，温度升 融化，因此，最高温度选择 45 ℃。先测试 LA/MWCNT
到 72 ℃，未成型和成型时间分别为 30 和 37 min， 在不同成型压力和温度下的导热率，结果见表 4。
与纯 SA 的 40 min 相比分别缩短 10 和 3 min；降温 从表 4 可以看出，导热率在 1 W/(m·K)左右，变化很
到 25 ℃的时间分别为 22 和 39 min；最高温度分别 小，说明成型压力对材料导热率影响很小。其他 3 种
为 73.6 和 74.5 ℃。分析结果显示，未成型材料蓄- 复合材料不同成型压力和温度下的导热率，见图 12。