Page 211 - 《精细化工》2022年第11期
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第 11 期                    张   琦,等:  壳聚糖季铵盐交联酰胺共聚物的制备及应用                                 ·2361·


            结构,且壳聚糖分子结构中含有大量羟基和氨基,能                            张指数 15.21 N·m/g)相比,CC-GPPC 纸张干、湿
            与纤维表面的羟基形成氢键结合附着在纸张表面上,                            抗张指数分别增加了 5.83%、10.58%,表明 CC-GPPC
            当水分子进行润湿过程时,使得水分子短时间内难以                            分子结构有利于更多氢键的形成,加之疏水性基团
            进入纤维内部发生润胀或水解,从而导致纤维断裂,                            环氧基的引入,纤维与 CC-GPPC 分子间的黏结力明
            使纸页获得暂时性湿强,提高了纸张的抗水性能。                             显增强。当 CC-GPPC 加入量为 0.6%时,纸张的湿
            2.4.5  CC-GPPC 与 PAE 不同用量对纸张物性的影响                  强度达到最大值,但加入量超过 0.6%后,多余的增
                 图 11 为 CC-GPPC 与 PAE 不同用量对纸张物性                湿强剂分子得不到结合,故纸张所表现出的增强效
            的影响。                                               果不明显,且过量的化学助剂会导致造纸系统中泡
                                                               沫增多,浆料产生絮聚,降低产品质量。所以,
                                                               CC-GPPC 加入量 0.6%为最佳。在生产实际应用时,
                                                               应根据纸张物性的具体要求及其成本多方面衡量
                                                               CC-GPPC 浆内添加量。
                                                               2.4.6   纸张的微观形貌分析
                                                                   对原纸和浆内添加增湿强剂的纸张纤维微观形
                                                               貌进行观察,结果如图 12 所示。























            a—纸张的干抗张指数和湿抗张指数;b—纸张的耐破指数和撕
            裂指数
            图 11  CC-GPPC 和 PAE 不同用量对纸张物理性能的影响
            Fig. 11    Effects of CC-GPPC and PAE different dosage on
                    physical properties of paper                a、b—未添加助剂;c、d—添加 PAE;e、f—添加 CC-GPPC
                                                               图 12   添加不同增湿强剂的纸张表面宏观图(a、c、e)
                 由图 11 可见,随着增湿强剂用量的增大,浆内                             和 SEM 图(b、d、f)
            添加商用 PAE 树脂和 CC-GPPC 对纸张的物性有显                      Fig. 12    Macrograph (a, c, e) and SEM images (b, d, f) of
                                                                      paper surface with different wet-strength agents
            著提升作用,但增幅越来越小。当 CC-GPPC 加入量
            为 0.6%时,干抗张指数从原纸的 40.84 N·m/g 增加                       由图 12a、b 可以看出,原纸中纤维排布散乱无
            到 52.99 N·m/g,提高了 29.75%;湿抗张指数从原                   序,各纤维间结合松散,间距较大,中间有较多空
            纸的 9.31 N·m/g 增加到 16.82 N·m/g, 提高了                 洞;从图 12c、d 中看出,经 PAE 树脂处理的纸张
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            80.67%;撕裂指数从原纸的 10.27 mN·m /g 增加到                  纤维间虽有交联,但仍有空隙;从图 12e、f 中可以
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            14.57 mN·m /g,提高了 41.87%;耐破指数从原纸的                  看出,浆内添加 CC-GPPC 的纸张表面更加致密,纤
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            3.07 mN·m /g 增加到 3.70 mN·m /g,提高了 20.52%。          维间的孔洞明显变小,在纤维表层覆盖了部分不完
            说明 CC-GPPC 可显著提高纸张物性,这主要是由于                        整的薄膜,有效隔绝了纤维与外界空气及水的接触。
            壳聚糖季铵盐交联酰胺共聚物后,延长了链状结构,                            此外,基本保持了纸张原有的网孔结构,宏观上保
            长链分子可任意贯穿于若干细小纤维间产生物理缠                             留了原有的质感       [17] ,对纤维起到了加固作用,这是
            结,同时增大了其分子量,使得架桥絮凝能力增强,                            由于壳聚糖具有良好的成膜性,可有效防止水分子
            有助于细小纤维的留着。此外,加入量为 0.6%时,                          进入破坏纤维连接,且 CC-GPPC 的环氧基、氨基等
            与商用 PAE 树脂(干抗张指数 50.07 N·m/g,湿抗                    官能团与纤维之间产生了化学交联和氢键结合,从
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