Page 212 - 《精细化工》2022年第11期
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·2362·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            而提高了纸张的各项物理性能。从图 12 中可以得                               图 13 为 CC-GPPC 溶液在常温静置 70 d 的外观
            出,CC-GPPC 的成膜性能优于 PAE 树脂,具有良                       变化。
            好的交联性能。                                                由图 13 可见,CC-GPPC 溶液静置 42 d 后,瓶
            2.5   稳定性分析                                        底出现少许沉淀,这可能是反应未完全的单体(除
            2.5.1   贮存稳定性                                      了 GMA)或 PPC 沉淀下来所致。此时,纸张的抗
                 本文所制 得的 CC-GPPC 样品〔 n(AA) ∶                   张指数保留率为 29.84%(表 3)。静置 70 d 时,CC-
            n(DETA) ∶ n(GMA)=1 ∶ 1.1 ∶ 0.9 , CC 添加量 为          GPPC 产品呈微凝胶状态,这主要是由于 CC-GPPC
            1.0 g〕固含量为 43.1%,比 PAE 树脂提高 30.6%,                 在常温静置过程中,部分环氧基团活性恢复,自聚
            同时产品具有良好的贮存稳定性,在常温(25  ℃)                          导致絮凝,产品效力下降。此外,商用 PAE 树脂通
            下可放置 56 d,用 Brookfield 黏度计(转速为                     常以固含量 12.5%0.5%的水溶液形式供应,贮存期
            60 r/min,LV-3 型转子)观察溶液黏度变化,并进                      一般为 20  ℃下 3 个月,故 CC-GPPC 产品的贮存也
            行纸张物性测试,结果如表 3 所示。                                 应加水稀释且在低温下放置为宜。

                 表 3  CC-GPPC 贮存时间对其稳定性的影响
              Table 3    Effect of storage time on stability of CC-GPPC
             样品贮存时间/d  状态变化  黏度/(mPa·s)  抗张指数保留率/%
                  0        溶液        30          31.74
                  14       溶液        42          30.39

                  28       溶液        68          30.11                  图 13  CC-GPPC 溶液的样品外观
                  42       溶液        76          29.84             Fig.13    Sample appearance of CC-GPPC solution
                  56       溶液        92          26.55
                  70       微凝胶       158         17.34         2.5.2   热稳定性
                 注:抗张指数保留率/%=湿抗张指数/干抗张指数×100,浆
            内 CC-GPPC 添加量为绝干纤维质量的 0.6%,分别测 4 组数据                   CC-GPPC 处理纸张和原纸纤维热重分析见图
            取平均值。                                              14。相关数据列于表 4。

                                            表 4   热分解曲线的 TG、DTG 数据分析
                                 Table 4    Data analysis of TG and DTG of thermal decomposition curve
                名称          失重阶段          温度范围/℃       最大失重温度/℃         最大失重温度速率/(%/℃)       失重率/% 残渣量/%
              原纸            第 1 阶段         30~100           356                2.339           3.14    7.62
                            第 2 阶段         240~410                                            89.24
              CC-GPPC       第 1 阶段         30~100           360                2.186           3.62   12.21
                            第 2 阶段         250~415                                            84.17

                                                               质量缓慢减少,失重率分别为 3.14%、3.62%;原纸
                                                               在第 2 个阶段失重温度介于 240~410  ℃,其质量急
                                                               剧减少,损失率为 89.24%,这是因为纤维会分解为
                                                               小分子单糖,此时最大的失重温度是 356  ℃;而添
                                                               加 CC-GPPC 纸张的第 2 个阶段失重温度在 250~
                                                               415 ℃,其质量也急剧减少,发生热降解反应,但
                                                               这部分是由于纤维内部的化学键断裂造成的。与原
                                                               纸相比,残渣量增多了 60.24%,其热稳定性有一定
                                                               提高,这可能是因为,GMA 的引入与酰胺多胺形

            图 14  CC-GPPC 和原纸纤维热重分析曲线(插图为 DTG                  成了“~PPC—GMA—CC~”连接的高分子链共聚
                  曲线)                                          物,而热稳定性又与高分子链的化学结构密切相
            Fig. 14    Thermogravimetric  analysis curves of CC-GPPC   关,且高分子链的热稳定性较好       [18] ,同时壳聚糖季
                    and raw paper fiber (insert is DTG curve)
                                                               铵盐与酰胺形成的共聚物 CC-GPPC 分子支化度提
                 由图 14 和表 4 可知,原纸和 CC-GPPC 处理纸                 高,可提供大量的反应官能团,与纤维发生键的结
            的热损失包括两个阶段:第 1 个阶段分解温度介于                           合反应,故浆内添加 CC-GPPC 改善了纸张的热稳
            30~100  ℃,由于纸纤维中游离水分的蒸发造成纸张                        定性。
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