Page 212 - 《精细化工》2022年第4期
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·848·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            2.3   失重法分析                                        表面可以形成一层钝化膜来保护碳钢,但腐蚀介质
                                                                     –
                 在 20  ℃下,腐蚀时间为 150 d,测得不同掺量                   里的 Cl 很容易破坏这层钝化膜造成腐蚀,所以随着
            阻锈剂对 Q235 碳钢的阻锈效果,结果如图 5 所示。                       时间的增加,碳钢表面的钝化膜被破坏,碳钢的自
                 从图 5 发现,随着乙氧基化咪唑啉阻锈剂掺量                        然电位也不断下降。普通咪唑啉阻锈剂由于水溶性
            的不断增加和腐蚀时间的延长,阻锈效率大致呈逐                             差导致其在腐蚀体系中分散性差,难以全面覆盖碳
            渐增加趋势。在 150 d 时,质量分数为 5%的阻锈剂                       钢表面保护碳钢免受侵蚀。而乙氧基化咪唑啉阻锈
            阻锈效率达到 97.7%,说明随着阻锈剂质量分数和                          剂水溶性好,在水中扩散快,可以迅速增加碳钢表
                                                                                              –
            腐蚀时间的增加,阻锈剂分子不断地吸附到碳钢表                             面的钝化膜厚度       [24] ,增强了阻止 Cl 渗透的能力,使
            面,在钢筋表面覆盖面积逐渐达到饱和                   [22] ,有效阻      碳钢更快地进入钝化状态。
            止了腐蚀介质的侵蚀。从图上还发现,当阻锈剂质
                                                                             表 1   碳钢的自然电位
            量分数为 0.5%,腐蚀时间为 60 d 时,阻锈效率有所
                                                                       Table 1    Natural potential of steel bar
            下降,这是因为,当阻锈剂加入较少时,保护膜的                                                普通咪唑啉阻        乙氧基化咪唑啉
                                –
            形成要慢些,由于 Cl 的侵蚀作用导致吸附膜被破                             时间     空白/mV       锈剂/mV        阻锈剂/mV
            坏。而阻锈剂分子中引入的乙氧基化结构,不仅增                               1 h     –163        –123           –118
            强了阻锈剂分子的吸附能力,还加强了阻锈剂的亲                               2 h     –182        –131           –124
            水性能,更有利于阻锈剂分子在水中的扩散,所以                               3 h     –186        –140           –126
            随着时间的增加,阻锈剂分子不断吸附到碳钢的表                               6 h     –210        –157           –134
            面,使碳钢表面的吸附膜得到修复,碳钢重新得到                               1 d     –228        –181           –160
            有效的保护,在第 150 d,质量分数 0.5%的阻锈剂                         3 d     –240        –198           –166
                                                                 5 d     –256        –213           –183
            阻锈效率达到了 91.01%。
                                                                 7 d     –262        –227           –183


                                                               2.5   盐水浸烘实验分析
                                                                   将经过循环浸烘的标准混凝土试块沿着碳钢
                                                               放置的方向劈裂试块,观察不同掺量阻锈剂条件下
                                                               碳钢的锈蚀情况,然后测量碳钢的锈蚀面积并计算
                                                               碳钢的锈积率,取每组实验碳钢锈积率的平均值作
                                                               图 6。




                   图 5   不同质量分数阻锈剂下的阻锈效率
            Fig. 5    Corrosion inhibition efficiency of rust inhibitor with
                   different mass fractions

            2.4   盐水浸渍法分析
                 根据碳钢自然电位的判定标准,电位在 0~
            –250 mV 范围内,碳钢处于钝化状态;在–250~
            –350 mV 碳钢处于不确定状态,可能出现腐蚀;低
            于–350 mV 认为碳钢处于腐蚀状态             [23] 。将 Q235 碳       图 6   不同质量分数阻锈剂水泥试块的碳钢锈积率
                                                               Fig. 6    Corrosion rate of steel bars in cement test blocks
            钢在 20  ℃下进行自然电位测试(结果见表 1),并
                                                                     with different mass fractions of rust inhibitor
            观察碳钢表面有无锈蚀发生。
                 经观察发现,空白实验在第 3 d 碳钢表面就出                           根据图 6 可以发现,随着阻锈剂质量分数的增
            现锈迹,第 7 d 天已经出现局部锈斑;普通咪唑啉                          加,碳钢锈积率不断降低,从掺量为 0 到 0.5%,碳
            阻锈剂的碳钢局部也在第 5 d 出现锈蚀;而添入乙                          钢锈积率下降了 28.4%,有效地降低了碳钢的腐蚀
            氧基化咪唑啉阻锈剂的碳钢 7 d 内并无锈迹产生。由                         速率,说明该阻锈剂即使在低掺量条件下也能有效
            表 1 可知,空白实验在 6 h 内碳钢的自然电位在                         降低碳钢的腐蚀,延长碳钢的使用寿命。从实验数
            –160~–210 mV 范围内,因为在混凝土体系中,碳钢                      据可以发现,该阻锈剂在添加量为 4%和 5%时碳钢
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