Page 220 - 《精细化工》2022年第5期

·1074· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 39 卷

具体合成步骤如下： 黏剂注入地层经剪切后的情况，先将溶液剪切后进
（1）向烧杯中加入 12 g (1.2 mmol) PEI 与 30 行实验。具体操作为：配制质量分数为 0.05%~1.50%
mL DMF，搅拌溶解，继续称取 3.00 g (12 mmol)溴 的降黏剂水溶液，将溶液以 0.20 mL/min 的注入速
2
代十二烷加入烧杯中，并加入 30 mL DMF 搅拌溶 度由填砂管（渗透率 1.54 μm ，孔隙度 42.58%）的
解；将上述溶液搅拌均匀后加入单口烧瓶中，60 ℃ 入口端注入，经过填砂管内的石英砂剪切，收集出
下搅拌 30 min 后升温至 90 ℃回流 6 h；待反应结束 口端经剪切后的降黏剂溶液，然后称取质量比为 7∶
后（溶液变为黄色，并且打开瓶盖后会挥发出具有 3 的稠油油样与剪切后的降黏剂溶液置于烧杯中，
臭鸡蛋味道的氨气）通过减压蒸馏除去 DMF，得到 将烧杯置于 50 ℃恒温水浴中恒温 1 h，使用电动搅
黏稠状产物，置于真空干燥箱中 80 ℃干燥 24 h， 拌器连接搅拌桨以 250 r/min 的转速恒温下搅拌 2
得到接枝后的产物 BP-12。按照相同合成方法合成 min 后，利用流变仪测定混合乳状液体系的黏度，
不同烷基链长度的接枝产物。 计算降黏率。降黏率的计算公式如下：
（2）称取 10.47 g BP-12 于烧杯中，加入 20 mL   
 / %  0  100 （1）
蒸馏水溶解后转入三口烧瓶中，随后将 0.15 g CAN  0
溶于 10 mL 蒸馏水后加入三口烧瓶，通 N 2 30 min； 式中：Φ 为降黏率，%；μ 0 为稠油初始黏度，mPa·s；
称取 AM（11.31 g, 0.16 mol）与 AMPS（8.22 g, 0.04 μ 为加入降黏剂后油水乳状液黏度，mPa·s。
mol），加入 30 mL 蒸馏水搅拌溶解后加入三口烧瓶， 1.3.3 聚合物增稠性能
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在 5 ℃下向三口烧瓶中加入 0.01 g FeSO 4 、0.012 g 使用矿化度为 4.84×10 mg/L 的春风模拟地层
H 2 O 2 、0.15 g AIBA 引发剂后反应 1 h，随后升温至 水配制 PBP-12 溶液，利用流变仪测量聚合物溶液的
50 ℃反应 4 h 得到凝胶状产物。将产物用乙醇浸泡 表观黏度，在 50 ℃，CC26 Ti 转子，剪切速率 7.20 s –1
洗涤除去杂质，真空干燥箱中 80 ℃烘 24 h 得到 30 条件下测试。
g 固体块状产物 PBP-12，将干燥后的产物粉碎研磨 1.3.4 光学显微镜观测
成粉末状干燥保存。不同溴代烷基链长度合成的产 将配制好的油（油样为春风油田脱水原油，油
物分别命名为 PBP-8、PBP-12、PBP-16、PBP-18、 样代号包括 P601-X424、P601-X450、P601-P197、
PBP-22。 P612-X168、P612-X72、P612-X276，分别来自春风
1.3 结构表征与性能测试 油田 P601 区块与 P612 区块的不同油井）水乳状液
1.3.1 结构表征 （油水质量比 7∶3）滴 1 滴于载玻片上，用镊子夹
采用 KBr 压片法对样品 PEI、BP-12、PBP-12 取盖玻片盖于液滴之上，置于载物台上进行图像的
–1
进行红外测试，波数范围 4000~400 cm ；采用核磁 观察和采集。
1
共振波谱仪测定产物的 HNMR 谱图，溶剂为 D 2 O； 1.3.5 界面张力测试
凝胶渗透色谱（GPC）测定：测试温度 25 ℃，样品 选用旋转滴界面张力仪测定油水间界面张力，
质量浓度为 1.00 g/L，洗脱剂为水，流速 1.00 mL/min， 测试温度 50 ℃，转速 6000 r/min，分别测试原油与模
窄分布聚乙二醇为标样。 拟地层水、原油与 PBP-12 溶液间的界面张力，测试
1.3.2 降黏性能评价 前将原油与煤油按照 m(原油)∶m(煤油)=4∶1 稀释。
按照中石化《Q/SHCG 65—2013 稠油降黏剂技 1.3.6 填砂管驱油实验
术要求》的标准评价降黏剂对春风稠油的降黏效果。 进行室内驱油实验评价降黏剂 PBP-12 的驱油
同时考虑到聚合物溶液的高黏性，并且为了模拟降 性能，实验步骤如下：