Page 202 - 《精细化工》2023年第1期
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·194·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 40 卷

            1.2.2   聚合物微球 PMS 的制备                              化 24 h;(3)一次水驱至填砂管出口端含水率大于
                 采用反相悬浮法       [10] 制备常规聚合物微球 PMS。             98%,计算一次水驱采收率;(4)将质量浓度为 5000 mg/L
            称取 42 g 白油、7.7 g OP-10 混合均匀后置于 250 mL              的微球调驱剂注入填砂管,注入量为 2 PV(孔隙体
            三口烧瓶中,通 N 2 除氧 10 min,作为油相。称取                      积倍数),记录压差 P 1 ,将填砂管两端封死,放入
            38.6 g 去离子水、9 g AM 和 1 g AMPS 混合溶解,                90  ℃烘箱老化 20 d;(5)二次水驱至填砂管出口端
            用质量分数为 20% NaOH 溶液将体系 pH 调至 7~8,                   含水率大于 98%,记录驱替稳定时的压差 P 2 和填砂管
            加入 0.5 mL MBA 质量分数为 2%的水溶液,作为水                     的渗透率(K b)。实验的泵注流速均设为 0.5 mL/min。
            相搅拌溶解。用恒压滴液漏斗将上述水相溶液缓慢                             根据下列公式,计算最终采收率、阻力系数(F R )、
            滴加到三口烧瓶中,同时开启搅拌器以 600 r/min 搅                      残余阻力系数(F RR )和封堵率(η)。
            拌 1 h 后,升温至 40  ℃,加入 0.5 mL APS 质量分                                    F   P 1              (2)
            数为 3%的水溶液和 0.4 mL SHS 质量分数为 1%的水                                        R  P
                                                                                        0
            溶液,在 300 r/min 下反应 3 h,得到乳白色乳液产                                             P
                                                                                  F     2               (3)
            品即为 PMS。                                                               RR   P
                                                                                         1
            1.3   结构表征与性能测试                                                        K   K
                                                                              /%   a   b    100       (4)
                 FTIR:采用溴化钾压片法,分别对 PMS@SiO 2                                          K a
            和 PMS 的表面官能团进行分析,波数范围 4000~                        式中:F R 为阻力系数;F RR 残余阻力系数;P 0 为水测
                  –1
            400 cm 。TGA :采用同步热分析仪对冷冻干燥                         填砂管的稳定压力,MPa;P 1 和 P 2 分别为调驱剂注入
            (–50 ℃,12 h)处理后的 PMS@SiO 2 和 PMS 的热                前后的稳定压力,MPa;η 为调驱剂的封堵效率,%;
            稳定性进行表征,在 N 2 氛围下从室温升至 800  ℃,                     K a 和 K b 分别为一次水驱和二次水驱的渗透率,μm 。
                                                                                                          2
            升温速率 10  ℃/min。采用激光粒度仪对 PMS@SiO 2
            的粒径分布进行表征。SEM:采用扫描电子显微镜观
            察 PMS@SiO 2 的微观形貌,加速电压为 10 kV。
            TEM:采用透射电子显微镜观察 PMS@SiO 2 的形貌
            结构,加速电压为 90 kV。
                 析水率测定:析水率可用于检验核壳聚合物微                                 图 2   填砂管物模调驱实验装置示意图
            球的稳定性,即聚合程度            [18] ,取不同条件下制备的             Fig. 2    Schematic diagram of sand-filled pipe mold profile
                                                                     control and displacement experiment
            样品放入离心管中,选择离心速度 5000 r/min,离
            心时间 3 min,通过测量析出液体积,用式(1)计                         2   结果与讨论
            算析水率(SR):
                               SR   V 2  /V          (1)      2.1   干水微反应器形成条件探索
                                        1
            式中:V 为 1.2.1 节制备的水相总体积,mL;V 为析                         稳定的干水微反应器是制备核壳聚合物微球的
                                                     2
                   1
            出液体积,mL。                                           首要条件。研究发现,干水微反应器的形成由两个
                 吸水膨胀性能:称取 PMS@SiO 2 和 PMS 放入                  条件决定:一方面是固体颗粒的疏水性;另一方面
            OP-10 质量 分数为 0.05% 的水溶液中配制成                        是搅拌过程传递给系统的能量              [16] 。因此,本文首先
            PMS@SiO 2 和 PMS 质量分数为 0.5%的分散液,置                   探究了 SiO 2 疏水性、硅水质量比、搅拌速度和搅拌
            于 90  ℃水浴锅,定期取出样品,采用激光粒度仪                          时间对干水微反应器形成的影响。
            检测其粒径分布。膨胀倍数为膨胀后中值粒径与初                             2.1.1  SiO 2 疏水性
            始中值粒径的比值。                                              选用 3 种疏水性不同的 SiO 2 ,其理化性质见表
                 物模调驱性能:驱油体系在储层中的调驱性能                          1,考察 SiO 2 疏水性对干水微反应器形成的影响,
            主要通过阻力系数、封堵率及采收率进行评价                      [19] ,   实验结果见图 3。
            本实验采用填砂管室内模拟实验对其调驱性能进行                                 由图 3 可知,SiO 2 -YJ-1 的产物为混有极易飘散
            评价,实验装置如图 2 所示。实验步骤如下:(1)装                         粉体的浑浊悬浮液,且 SiO 2 颗粒团聚,干水形成量
            填填砂管,称量填砂管的干重,注入饱和模拟水,                             极少,见图 3 a、aʹ。SiO 2 -NYS2-N2 的产物为带有泡
            称量填砂管湿重,确定填砂管的孔隙度及压力稳定                             沫摩丝的澄清悬浮液,其大小和形状均不同,见图
                                      [9]
            时的压差 P 0 ,根据达西公式 计算填砂管的渗透率                         3 b、bʹ。这是因为 SiO 2 颗粒疏水性较差,部分疏水
            (K a);(2)向填砂管注入脱水原油,记录收集器排出                        颗粒会在外力的作用下浸入溶液,形成浑浊悬浮液
            水体积,即饱和原油体积,将其置于 90  ℃烘箱中老                         乃至泡沫摩丝      [16] 。由表 1 可知,SiO 2 -YJ-1、SiO 2 -
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