Page 67 - 《精细化工》2023年第3期
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第 3 期 张文博,等: 皮革染色性能提升的方法与技术研究进展 ·523·
也可用于皮革染色,但染料都必须经预处理才能投
入使用。还原染料不溶于水,染色前需还原为能溶
于水的无色化合物,吸附在纤维上再被氧化为原始
染料。用其染色后的皮革具有良好的耐光、耐干湿
摩擦性。分散染料分子中没有磺酸基、羧基等水溶
性基团,常与水溶性染料复配使用,染色后皮革具
有均匀的颜色,中等的耐光和耐干湿摩擦性。硫化
染料是在硫化钠水溶液中使用的染料,其溶液通常
为强碱性(pH>10),故其只能染甲醛鞣革、油鞣革
等耐碱的革,硫化染料染色后的皮革具有优异的抗
水、耐洗、耐光以及耐摩擦性能。
2 提升皮革染色性能的方法
皮革染色工艺涉及面广,影响因素多,除染色 图 2 未处理皮革的 SEM 图:粒面(a)、断面(b);酶
[4]
处理皮革的 SEM 图:粒面(c)、断面(d)
过程中的温度、时间、浓度、pH 等因素以外,前后
Fig. 2 SEM images of untreated leather: Grain surface (a)
工艺的配合、染色助剂的使用等也很重要。而为了 and section (b); SEM images of enzyme-treated
减少皮革染色过程中造成的污染以及进一步提高皮 leather: Grain surface (c) and section (d) [4]
革性能,应用于皮革的辅助染色技术也越来越多。 2.1.2 复鞣
2.1 染色前处理 复鞣是继主鞣之后又一鞣制工序,可赋予皮革
原皮加工成皮革需经过多道工序,主要分为三 不同性能。传统的复鞣剂活性基团较少,利用率较
大部分:准备工段、鞣制工段、整理工段。染色属 低,并且对染料的吸收效果较差,产生的废水对环
于整理工段,在此工段中可以通过酶软化来分散纤 境污染严重。目前,大多复鞣剂的活性基团较多,
维,使染料易于扩散至纤维内部;或通过复鞣改变 不同活性基团的引入会改变皮革表面的电荷,有利
坯革表面带电情况,促进坯革吸收染料;以及对染 于带相反电荷的染料上染,提高染料的利用率及皮
料进行改性,使染料与皮革纤维更充分的结合。 革的染色性能 。
[8]
2.1.1 酶软化 丙烯酸树脂作为铬鞣革常用的复鞣剂之一,复
在制革工艺中,酶除了在浸水、浸灰、脱脂、 鞣后消耗了皮革纤维上与染料的作用位点,导致皮
脱毛、软化等工序应用外,也可应用于蓝湿革再软 革的染色性能较差。潘卉等 、靳丽强等 [10] 将二乙
[9]
化。蓝湿革经过堆叠,纤维易板结,在鞣后加工时 基二烯丙基氯化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化
会产生死皱印、色差等现象。再次软化可使皮革纤 铵等含阳离子乙烯基单体与丙烯酸类单体聚合制备
维蓬松,增多空隙 [2-3] ,其作用原理为酸性蛋白酶破 两性丙烯酸树脂,用于皮革复鞣,促进了皮革对染
坏真皮层中的弹性纤维,降低弹性纤维对胶原纤维 料的吸收,提高了皮革的染色性能。但含阳离子的
的束缚,使得胶原纤维分散,进而使染料易于渗透 单体价格昂贵且合成的两性聚合物的阳离子性过
与皮革纤维作用。 强,不利于复鞣剂向皮革内部渗透 [11-12] 。
[4]
KANTH 等 用酸性蛋白酶处理复鞣后的坯革 马建中 [13] 通过反应条件温和、耗能小的 Mannich
再进行染色。与未使用酶处理的皮革相比,酶处理 反应在丙烯酸类聚合物上引入可以与染料作用的氨
后皮革纤维的分散性较好(图 2),染料上染率由 基阳离子活性基团,该丙烯酸类树脂具有良好的渗
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84.2%提高至 98.4%。张斐斐等 先利用酸性蛋白酶 透性。基于此,吴梦欣等 [14] 对 Mannich 反应中的醛、
软化处理牛皮蓝湿革,再进行复鞣和染色,发现染色 胺组分进行筛选,得到一种助染性良好的两性丙烯
温度为 30 ℃时染料上染率提高了 16.4%。SWARNA 酸类树脂。相对于阴离子型丙烯酸树脂,Mannich
[6]
[7]
等 与 KANTH 等 通过对酸性蛋白酶作用于皮革 反应改性丙烯酸类树脂复鞣后的皮革具有更好的耐
染色的动力学研究指出,酶处理提高了皮革对染料 摩擦色牢度与耐水洗色牢度,染料上染率提高了
的吸收速率,降低了染料吸收的表观活化能,使染 18%。
色过程可在较低温度下进行。由于鞣制或复鞣后的 李文博 [15] 和 JIA 等 [16] 将水滑石分别引入聚氨酯
皮革纤维已经得到初步固定,耐酶作用较强,不会 复鞣剂与两性聚合物复鞣剂中,利用聚合物上的阴
由于软化过度而降低成革质量。 离子与水滑石层间的阴离子发生离子交换,增强复