Page 73 - 《精细化工》2023年第3期
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第 3 期                      张文博,等:  皮革染色性能提升的方法与技术研究进展                                    ·529·


            染色效果。                                              物质的量比从 0.53 增加到 0.68,染料的利用率提高,
                 DAVE 等  [70] 采用常压介质阻挡放电(DBD)生                 成革颜色均匀(图 10)。但是等离子体处理时间过
            成的等离子体处理皮革 15 min,皮革表面 O/C 原子                      长,会导致皮革纤维断裂,皮革的机械性能变差。






















                                  图 10   天然染料染色后未经处理和空气 DBD 处理的皮革表面                  [70]
                          Fig. 10    Leather surface dyed with natural dye without treatment and air DBD treatment [70]

                 STEPANOVA 等   [71] 将皮革用弥漫性共面表面阻               环保要求,还存在几个方面的问题,包括工艺技术
            挡放电(DCSBD)生成的等离子体处理了 20 s,皮                        和装备与日益严格的环保要求匹配不够,高端皮革
            革 O/C 物质的量比提高了 1.5 倍,这样短时间的等                       化工材料与国际水平尚有差距,废水处理模式不够
            离子体处理并不会影响皮革表面形貌和机械性能。                             合理,环境管理体系尚不健全等。皮革行业为此也
            因此,等离子体处理可作为一种快速、有效、低成                             进行了积极的探索,采用低液比、少换浴的紧缩工
            本、环保的皮革表面改性方法,有效地提高皮革的                             艺,以降低染整废液及污染物产生量。相关的方案
            染色性能。                                              在《制革行业节水减排路线图》中有详细的规划和
                 皮革染色方法与技术大多借鉴于织物染色,除                          要求。从化学品和工艺的角度出发则认为未来皮革
            以上几种可用于皮革的清洁、绿色染色技术外,还                             染色的发展方向可能集中于以下几点:(1)绿色低
            有用于蛋白质纤维的生物酶催化技术染色法。该方                             污染的染色助剂与染料的应用。制革工业中常用的
            法无需加入化学染料,蛋白质纤维经生物酶催化氨                             染色助剂与染料等大多为化学合成品,化学污染不
            基酸残基反应生成发色基团进而原位显色,氨基酸                             可避免。而自然界中能用于皮革染色的已知与未知
            单体结构不同,经酶催化后显不同的颜色                    [72] 。若将     的天然染料与天然助剂有很多,但其应用效果还有
            生物酶催化原位染色法应用于皮革染色,同样具有                             待进一步提高。(2)染色助剂与染料多功能化。例
            节约染料、低化学污染等优点,对皮革染色具有极                             如,高分子染料在提高皮革染色性能的同时对皮革
            大的参考和启发意义。                                         具有鞣制作用;微胶囊染料不使用染色助剂可达到

                                                               匀染的目的;纳米结构染料无需加入 pH 调节剂,
            4   结束语与展望
                                                               可保持电荷稳定。(3)绿色、清洁的皮革染色技术。
                 目前,制革工业中常添加染色助剂来提高皮革                          超声波技术、微波技术、超临界 CO 2 技术和等离子
            的染色性能。染色助剂种类较多,可以针对性使用,                            体技术等用于辅助皮革染色可减少染色废水污染,
            且市面上已有功能齐全的染色助剂被大量生产应                              提高原料利用率,但存在工业化应用难实现等问题。
            用。复鞣剂上合适的活性基团能促进皮革吸收染料、                            目前的清洁染色技术在实验室研究阶段相对成熟,
            加脂剂等湿整理材料。因此,合成多活性基团的复                             其效果也较为显著,但工业化应用有一定难度。现
            鞣剂也可以有效提高皮革染色性能。                                   阶段较为可行的方法是推广新型染色设备和采用低
                 随着人们对高质量皮革需求增多,皮革在染色                          液比、少换浴的紧缩工艺以及生物质皮革化工材料。
            过程中会加入多种助剂来提高其性能,这显然不利                             未来还需要综合考虑经济效益,研发出可工业化或
            于皮革染色废水的处理。中国的制革加工的规模和                             产业化应用的清洁型辅助皮革染色技术,推动皮革
            水平已经居于世界先进行列,但是面临日益严峻的                             染色工业可持续发展。
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