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第 4 期 郭 欣，等: 环氧改性水性醇酸树脂的制备及其性能 ·631·

环氧酯质量分数：a—0；b—5.0%；c—7.5%；d—10.0%；e—12.5%；f—15.0%

图 5 环氧改性水性醇酸树脂漆膜接触角
Fig. 5 Contact angles of epoxy modified waterborne alkyd resin films

表 7 环氧改性水性醇酸树脂漆膜接触角
Table 7 Contact angles of epoxy modified waterborne alkyd
resin films

环氧酯质量分数/%

0 5.0 7.5 10.0 12.5 15.0
接触角/() 83.5 91.0 92.8 97.0 93.5 90.1

由表 7 及图 5 可知，随着环氧酯用量的增加，
漆膜接触角先增大后减小。当环氧酯质量分数为
10.0%时，漆膜接触角最大为 97.0，漆膜疏水性较
好，与漆膜耐水性、吸水率测试规律一致。
综合分析得出，当环氧酯质量分数为 10.0%时，
树脂及其漆膜的综合性能最佳。
2.2.5 环氧酯用量对环氧改性水性醇酸树脂热稳定
性的影响 [14]
将未改性的水性环氧树脂及环氧改性水性环氧
树脂（环氧酯质量分数为 10.0%）制成清漆备用。
并将其分别在两块干净的玻璃板上进行涂膜，室温

干燥 7 d 后，揭下漆膜进行热重测试，结果如图 6
图 6 改性前后水性醇酸树脂的 TG/DTG 图
所示。 Fig. 6 TG/DTG diagrams of waterborne alkyd resin before
由图 6 可知，改性前后水性醇酸树脂漆膜均从 and after modification
290 ℃开始分解，当温度达到 456 ℃时，热失重率
3 结论
达到最大值为 87.5%；从 DTG 曲线可知，水性醇酸
树脂最大分解温度为 344.7 ℃，环氧改性水性醇酸 （1）当反应温度为 110 ℃、反应时间为 4 h、四
树脂最大分解温度为 355.1 ℃，改性后树脂最大分 丁基溴化铵质量分数为 1.0%时，亚麻油酸与环氧树
解温度提高 10 ℃左右，这表明环氧改性水性醇酸树 脂 E-51 的反应较完全，反应酸值为 10.3 mg KOH/g。
脂的热稳定性得到有效改善。 （2）当环氧酯用量为 10.0%时，树脂水溶液的