Page 42 - 《精细化工》2020年第11期

·2188· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

数传统 PEG 复合定形相变材料，并且通过改变 PEG
的相对分子质量可以简便调节其相变温度。
由表 3 可知，聚氨酯复合型定形相变材料的相
变焓值普遍较高，最高可达 229.5 J/g，即利用具有
定形相变特性的相变高分子作为支撑骨架，进一步

负载固液相变材料，可有效提升材料的相变储热性
图 7 PEG/PC3D 复合材料制备过程 [30]
能，是赋予材料优异定形相变和高相变潜热的有效
Fig. 7 Procedure of PEG/PC3D composite material
途径。 preparation [30]

表 3 不同文献中相变材料的相变性质表
Table 3 Phase change properties of phase change materials at different literatures
熔化过程 凝固过程
样品 成分
ΔH m/(J/g) T m/℃ ΔH f/(J/g) T f/℃
PCM/MEPCMs [23] 硬脂酸丁酯 108.5 21.2 110.3 16.8
线性壳层 MEPCMs 77.1 21.7 77.5 15.5
交联壳层 MEPCMs 80.6 22.3 81.2 15.3
M-PCMs [24] 复合芯 113.96 29.41/36.79 110.7 24.23/31.48
M-PCMs 98.58 28.02/36.24 97.19 23.12/32.88
①
②
十六醇/线性聚氨 十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=100% 232.6 42.1 — —
酯复合相变材料 [25] 十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=63.8% 229.5 39.6 — 50.3
①
②
②
①
十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=54.6% 194.8 38.4 — 49.6
①
②
十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=48.1% 199.4 37.7 — 50.5
①
②
十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=39.3% 154.7 38.1 — 51.6
②
①
十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=21.7% 141.9 35.7 — 50.8
①
②
十六醇/线性聚氨酯 w(十六醇)=0 128.2 — — 54.7
PU/WP 复合 PEG 140.2±1.5 68.7 135.7±1.3 35.4
相变材料 [26] PCM-1 w(WP)=3.0% 134.2±1.3 63.5 132.4±1.6 34.8
PCM-2 w(WP)=5.0% 130.7±1.7 65.4 127.5±1.4 34.2
PCM-3 w(WP)=10.0% 123.3±1.2 65.8 123.1±1.7 34.8
PEG /PC3D PEG 10000 198.5 66.8 204.3 46.7
复合相变材料 [30]
PC3D 98.4 62.3 105.7 38.1
PEG 1000/PC3D 169.7 45.3 176.6 32.2
PEG 2000/PC3D 181.1 51.0 187.6 34.9
PEG 4000/PC3D 192.3 57.7 195.3 36.9
PEG 6000/PC3D 194.5 60.8 198.8 38.1
PEG 8000/PC3D 191.8 60.4 196.1 41.1
PEG 10000/PC3D 189.9 61.4 196.9 41.3
注：①T r1；②T r2。

1.4 导热增强型聚氨酯相变材料 导率的多孔材料在增强相变材料热导率方面具有很
理想的相变储能材料不仅要求相变焓值高、相 大的潜力，它不仅可以增强导热能力，还可以防止
变温度适宜和具有稳定的热化学性能，同时在特殊 液体泄漏 [35-37] 。导热增强型聚氨酯材料在改善相变
应用场合也需要提高相变材料的导热系数，提升其 性能的基础上，提高了导热系数，满足了更多的应
储放热速率。除了金属、结晶水和盐相变材料外， 用需求，但热传导添加剂的加入会使相变系统的储
所有纯有机相变储能材料都存在导热系数低的共同 热容量和调温能力降低。
缺点 [31] ，因此，提高有机相变材料的导热能力也是 LI 等 [38] 为了提高相变材料的传热速率，改善以
潜热储能领域的重要问题之一。目前，提高相变材 往增强导热技术中存在的相变材料与高导热性添加
料导热系数的主要方法是利用高导热系数基体和添 剂颗粒分散不均匀、固体基体加入导致材料潜热降低
加三维、二维、一维和零维导热增强剂 [32-34] 。高热 以及其与多孔材料的不相容性等问题，制备了一种