Page 50 - 《精细化工》2020年第11期
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·2196· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
效地促进蔗糖在甲酯中的溶解,这对蔗糖酯的合成 3.1 相转移催化剂
均是有利的。 蔗糖的液化有助于提高底物间及其与催化剂的
相容性,但液-液界面低的传质效率仍是制约反应的
表 1 蔗糖酯作用下两相平衡组成 [40] 重要因素,限制了反应的速率并影响产品的性能。
Table 1 Two-phase equilibrium composition under the 相转移催化剂是一类能提高反应过程中底物在液-液
action of sucrose ester [40]
或液-固界面间传递效率,从而提高反应速率的催化
液相组成 固相组成
温度/℃ 剂 [41-42] 。相转移催化剂能有效地促进蔗糖的酯交换
w(蔗糖)/% w(蔗糖酯)/% w(甲酯)/% w(蔗糖)/%
反应在温和条件下高效地进行,从而抑制蔗糖的焦
90 0.241 8.915 90.844 100
化结块和甲酯的水解和皂化。
110 0.027 0 99.973 100
110 0.112 4.780 95.108 100 李先红等 [18] 以聚乙二醇 400 为相转移催化剂来
110 0.302 9.164 90.534 100 催化油酸甲酯与蔗糖的酯交换反应,在 100~110 ℃
110 0.502 12.965 86.515 100 下反应 4 h,蔗糖酯的产率达 80%,其中单酯质量分
130 0.410 9.065 90.525 100 数达 50%。此外,聚乙二醇 400 作为相转移催化剂,
具有成本低、毒性小等优点,可应用于食品、药品
在无溶剂反应过程中,脂肪酸皂或脂肪酸蔗糖 和化妆品等高端领域。
酯的加入具有降低蔗糖液化温度和促进蔗糖在甲酯 王利宾等 [19] 采用十六烷基三甲基溴化铵为相转
中溶解的双重功效,从而促进蔗糖酯的合成。从经 移催化剂来催化蔗糖与油酸乙酯的酯交换反应,在
济效益和简化操作控制方面来看,无溶剂法是一种 130 ℃下反应 6 h,蔗糖酯的产率达 89.12%,研究
较有前途的合成工艺,因而也更加受到国内生产厂 发现,采用微波加热进行相同的反应,反应时间由
商的欢迎。然而,为了提高蔗糖与甲酯间的相容性, 原来的 6 h 缩短为 33 min,而蔗糖酯的产率可达
反应往往需要在较高的温度下进行,这使得蔗糖的 88.81%,微波加热极大地提高了反应的速率 [20] 。
焦化反应加剧。因此,无溶剂合成法得到的产品往 相转移催化剂能有效地提高反应速度并抑制副
往存在色泽较深的问题。 反应的发生,然而聚乙二醇 400 和十六烷基三甲基
综上所述,蔗糖酯的化学合成方法主要分为溶 溴化铵的脱除过程会带来分离成本的提高。此外,相
剂法、微乳法、无溶剂法,在碱性催化剂的作用下, 转移催化剂的残留亦会影响产品的性能。因此,开发
均能实现蔗糖酯的高效合成。然而,含氮有机溶剂 更加易于分离、环境友好、价格低廉的相转移催化
和脂肪酸皂的大量应用使得蔗糖酯后续的提纯过程 剂用于蔗糖酯的合成必将是未来重要的发展方向。
成本大幅提高,且含氮有机溶剂的应用存在较大的 3.2 固体碱催化剂
环境风险。无溶剂法能有效解决溶剂法和微乳法存
在蔗糖酯的合成过程中,往往以 KOH 或 K 2 CO 3
在的问题,但该法较高的反应温度会导致蔗糖焦化 为催化剂,强碱性催化剂的大量使用会对反应和分
结块,副反应加剧,往往得到颜色较深的产品。基
离设备产生严重腐蚀,均相碱催化剂存在难以回收
于此,开发新型合成技术来实现蔗糖酯在温和条件
利用的问题,而固体碱催化剂则往往具有环境友好
下绿色高效的合成显得尤为重要。 [43]
且易于分离的优势 。
3 蔗糖酯合成用催化剂 邱诗铭等 [21] 以 K 2 O/Al 2 O 3 固体碱为催化剂,1,2-
丙二醇为溶剂来催化松香与蔗糖的酯化反应合成松
当前,蔗糖酯的合成存在蔗糖和甲酯之间相容 香酸蔗糖酯,在 125 ℃反应 2.5 h 的条件下,酯化
性差、甲酯易水解和皂化、溶剂和催化剂环境危害 率高达 98%。王奎等 [44] 采用 K 2 O/C 固体碱为催化剂,
大等问题,这导致了反应温度高、时间长、产品色 用于蔗糖酯的无溶剂法合成中,135 ℃反应 3 h,蔗
泽深等一系列问题。相转移催化剂的加入有助于提 糖酯产率高达 86.0%,催化剂重复使用 4 次后蔗糖
高相界面间的传质过程,提高反应速率。固体碱催 酯产率仍保持在 70.0%以上。研究发现,反应体系
化剂的设计可实现对甲酯水解和皂化过程的抑制作 中微量水会导致 K 2 O 的流失,以及 K 2 O 与甲酯的皂
用,提高蔗糖酯的选择性。离子液体具有易于设计 化反应,从而造成了催化剂的催化活性降低。
的特性,能实现溶剂和催化剂的双重功效,并降低 甲酯的皂化反应是酯交换反应的主要副反应。
传统溶剂和催化剂带来的环境危害。因此,通过催 为抑制皂化反应的发生,SASAYAMA 等 [45] 创新性地
化剂的结构设计和反应体系的构建,有望实现蔗糖 将蔗糖酯的合成过程分成 2 步进行:第 1 步:将蔗糖
酯温和条件下的绿色高效合成。 (Suc)吸附于强碱性离子交换树脂催化剂上,第 2