Page 48 - 精细化工2020年第2期
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·250· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
和 m 有机配体分别为合成中加入 ZrCl 4 和有机配体
m ZrCl 4 2 结果与讨论
的质量,g。
1.3 催化反应 2.1 XRD 分析
第一步,预酯化。称取 30 g 麻疯树油放入三口 UiO-66 及其衍生物的 XRD 谱图见图 1。
烧瓶中,按照醇油物质的量比 35∶1 加入甲醇,加
入油质量 3%锆基 MOFs 催化剂,以 450 r/min 的转
速在 65 ℃的恒温水浴中回流搅拌反应 10 h 后离心
除去催化剂,用 CH 2 Cl 2 洗涤至表面无明显残留油
渍。反应液转移至分液漏斗,分层;去除上层甲醇,
下层为酯化油。
第二步,转酯化。取 20 g 第一步酯化反应后的
酯化油放入三口烧瓶中,将相当于酯化油质量 2%
的氢氧化钾溶于 10 mL 甲醇中,倒入三口烧瓶中,
以 450 r/min 的转速在 65 ℃的恒温水浴中回流搅拌
图 1 UiO-66 及其衍生物的 XRD 谱图
反应 3 h,然后转移至分液漏斗,下层为甘油,上层
Fig. 1 XRD patterns of UiO-66 and its derivatives
为生物柴油。上层温水洗涤直至呈明显中性,用无
水硫酸钠干燥后得生物柴油。游离脂肪酸转化率按 图 1 表明,通过溶剂法合成的 UiO-66 及其衍生
式(3)计算,生物柴油产率按式(4)计算。 物与模拟的锆基 MOFs 标准粉末的 XRD 衍射图谱特
征峰一致, 2θ=7.4°、8.5°、12.0°、14.2°、17.1°、22.3°、
转化率 /% A 麻疯树油 A 生物柴油 ?100 (3)
A 麻疯树油 25.7°、33.1°出现的特征峰分别与(111)、(002)、
(022)、(113)、(004)、(115)、(224)、
m
/ % 产率 生物柴油 100 (4) (137)锆基 MOFs 晶面峰对应。引入—NO 2 、—NH 2
m 酯化油 和—OH 功能性基团后能保持较好的结晶度。
式中:A 麻疯树油和 A 生物柴油分别为麻疯树油和生物柴油 30 eq 下不同有机酸调节剂合成的 UiO-66 的
的酸值,mg KOH/g;m 生物柴油和 m 酯化油分别为生物 XRD 谱图见图 2。
柴油和酯化油的质量, g。酸值按 GB/T 5530—2005
测定。
1.4 表征方法
晶体结构采用 D8 advanced 型 X 射线衍射仪
(XRD,德国 Bruker 公司),Cu 靶(λ=0.15418 nm),
管电压 40 kV,管电流 30 mA,2θ 以 0.025(°)/步从
5°扫描到 50°;采用 JSM7 500F 型扫描电子显微镜
(SEM,日本 Jeol 公司,最高放大 10 万倍)观察
材料的形貌特征;采用 QS600 型热重分析仪(TGA,
美国 TA 仪器公司),氮气下,以 10 ℃/min 的速度
升温,升温范围 30~800 ℃,表征材料的热稳定性; 图 2 30 eq 下不同有机酸调节剂合成 UiO-66 的 XRD 谱图
采用 TENSOR27 型傅里叶变换红外光谱仪(FTIR, Fig. 2 XRD patterns of UiO-66 prepared with 30 eq of
different organic acids as the modulator
德国 Bruker 公司)分析材料结构组成,扫描波数范围
–1
为 400~4000 cm ,KBr 压片;采用 ASAP246 型物理 图 2 表明,加入 30 eq 不同有机酸调节剂合成
吸附仪(Microphone 公司),在 77 K(液氮恒温)下 UiO-66 都能保持结构完整,且结晶度有所提高。不
进行 N 2 吸附等温线的测定,测试前样品在 150 ℃ 同调节剂因与对苯二甲酸连接体结构相似度和调节
真空脱气 3 h,用 BET 方程计算材料的比表面积,孔 剂分子性质等不同,调节效果也不同。
径分布采用 DFT 计算模型;用 GC789A/MS5975X 型 用 30 eq 乙酸调节剂合成 UiO-66 及其衍生物的
气相色谱-质谱仪(GC-MS,美国 Agilent 公司),测 XRD 谱图见图 3。
定生物柴油中脂肪酸甲酯的相对含量,HP-5MS 毛细 图 3 表明,UiO-66-OH 加入调节剂乙酸后 XRD
管柱(30 m×250 μm×0.25 μm),高纯氦气作载气,丙 衍射峰与锆基 MOFs 标准粉末的 XRD 匹配较好,显
酮溶解生物柴油,进样分流比为 100∶1。 示较高的结晶度,UiO-66-NH 2 次之。UiO-66-OH 和