Page 206 - 《精细化工》2020年第3期
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·624· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
1.2.2 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂的制备 1.3.2 DSC 分析
称取 10 g INGE 于烧杯中,加入 90 mL 离子水 将提纯后的样品置于 80 ℃的烘箱中干燥至恒
溶胀 0.5 h,于 40 ℃下溶解,得到明胶水溶液。分 重,称取 3~5 mg MEKO-WPU,采用示差扫描量热
别加入质量分数为 0、10%、20%、30%、40%、50% 分析仪进行测定,样品在氮气保护下,以 20 ℃/min
的 MEKO-WPU 乳液(以明胶水溶液的质量为基准), 速率升温,温度范围 20~200 ℃。
常温下混合均匀,即得 INGE/ MEKO-WPU 胶黏剂。 1.3.3 SEM
将 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂于聚四氟乙烯板上高 将样品表面喷金后于电子扫描显微镜观测表
温固化成膜后,在丙酮中提取 24 h,过程中多次更 面,加速电压为 20 kV,放大倍数为 500 倍。
1.3.4 耐水性测试
换丙酮,以去除多余未反应单体,得到提纯后样品。
湿态剪切强度又可以用来衡量胶黏剂的耐水
其高温固化机理如下所示:
性。参照 GB/T 17657—1999,将粘结好的试件在
(63±3)℃热水中浸泡 3 h,取出后在室温下冷却
10 min,进行湿态剪切强度测试。剪切强度参照式
(1)进行计算。
W F
W (1)
S
式中:Wσ—湿态剪切强度,MPa;W F —湿态剪切力,
2
N;S—作用面积,m 。
1.3.5 胶黏强度测试
胶黏木板样品(杨木单板)的规格为长 50 mm、
宽 30 mm、厚 3 mm,施胶面积为 3 cm×3 cm。将粘
接好的试件(通过 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂粘接在
一起的两块木板)在热压机上热压 6 min,设置温度
为 120 ℃,压力为 1 MPa,室温下静置 10 min 后,
将试件在电子万能试验机上进行拉伸,拉伸速度为
5 mm/min,测试结果为 3 个平行实验数据的平均值。
剪切强度参照式(2)进行计算。
F
(2)
S
式中:σ—干态剪切强度,MPa;F—湿态剪切力,
N;S—作用面积,m 。
2
1.3 测试与表征 2 结果与讨论
1.3.1 FTIR 分析
利用红外光谱仪对样品进行表征。采用 KBr 压 2.1 MEKO-WPU 用量对 INGE/MEKO-WPU 胶黏
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片模式测试,分辨率为 4 cm ,扫描次数 32 次,扫 剂剪切强度的影响
–1
描范围 4000~500 cm 。 图 1 是 MEKO-WPU 用量对胶黏剂剪切强度的影