Page 206 - 《精细化工》2020年第3期

·624· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

1.2.2 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂的制备 1.3.2 DSC 分析
称取 10 g INGE 于烧杯中，加入 90 mL 离子水 将提纯后的样品置于 80 ℃的烘箱中干燥至恒
溶胀 0.5 h，于 40 ℃下溶解，得到明胶水溶液。分 重，称取 3~5 mg MEKO-WPU，采用示差扫描量热
别加入质量分数为 0、10%、20%、30%、40%、50% 分析仪进行测定，样品在氮气保护下，以 20 ℃/min
的 MEKO-WPU 乳液（以明胶水溶液的质量为基准）， 速率升温，温度范围 20~200 ℃。
常温下混合均匀，即得 INGE/ MEKO-WPU 胶黏剂。 1.3.3 SEM
将 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂于聚四氟乙烯板上高 将样品表面喷金后于电子扫描显微镜观测表
温固化成膜后，在丙酮中提取 24 h，过程中多次更 面，加速电压为 20 kV，放大倍数为 500 倍。
1.3.4 耐水性测试
换丙酮，以去除多余未反应单体，得到提纯后样品。
湿态剪切强度又可以用来衡量胶黏剂的耐水
其高温固化机理如下所示：
性。参照 GB/T 17657—1999，将粘结好的试件在
（63±3）℃热水中浸泡 3 h，取出后在室温下冷却
10 min，进行湿态剪切强度测试。剪切强度参照式
（1）进行计算。
W F
W  （1）
S
式中：Wσ—湿态剪切强度，MPa；W F —湿态剪切力，
2
N；S—作用面积，m 。
1.3.5 胶黏强度测试
胶黏木板样品（杨木单板）的规格为长 50 mm、
宽 30 mm、厚 3 mm，施胶面积为 3 cm×3 cm。将粘
接好的试件（通过 INGE/MEKO-WPU 胶黏剂粘接在
一起的两块木板）在热压机上热压 6 min，设置温度
为 120 ℃，压力为 1 MPa，室温下静置 10 min 后，
将试件在电子万能试验机上进行拉伸，拉伸速度为
5 mm/min，测试结果为 3 个平行实验数据的平均值。
剪切强度参照式（2）进行计算。
F
  （2）
S
式中：σ—干态剪切强度，MPa；F—湿态剪切力，
N；S—作用面积，m 。
2

1.3 测试与表征 2 结果与讨论
1.3.1 FTIR 分析
利用红外光谱仪对样品进行表征。采用 KBr 压 2.1 MEKO-WPU 用量对 INGE/MEKO-WPU 胶黏
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片模式测试，分辨率为 4 cm ，扫描次数 32 次，扫 剂剪切强度的影响
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描范围 4000~500 cm 。 图 1 是 MEKO-WPU 用量对胶黏剂剪切强度的影