Page 28 - 《精细化工》2020年第3期
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·446· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
本征性能将是决定电池整体性能的重要因素。到目 料微纳米化、表面包覆、复合化等方面进行了重点
前为止,工业石墨已被广泛用于锂离子电池负极, 研究。
但由于其比容量较低(372 mA·h/g),限制了其在锂
离子电池中的进一步应用 [6-7] 。因此,探索新型高能 1 合成方法
量、高功率密度的锂离子电池负极材料,提高其电
Ni 3 V 2 O 8 、NiV 3 O 8 等钒酸镍材料的合成方法有
化学性能是目前锂离子电池的重要研究方向之一。
多种,主要有水热合成法、固相合成法、沉淀法、
除了工业上以石墨作为阳极材料以外,近年来
溶胶-凝胶法等,用不同的方法合成的 Ni 3 V 2 O 8 、
学术界越来越关注新型阳极材料的开发和研究。钛
NiV 3 O 8 材料在形貌和性能方面都存在一定差异。
酸锂材料、硅基材料和氮化物材料等均有很多报道。
1.1 水热合成法
但这些材料中部分材料(钛酸锂材料)电极比容量
水热合成法是制备无机材料的一种常用方法。
依然偏低,而部分材料(钒酸钴材料)又价格昂贵,
水热法高温高压的合成环境,通常可以得到具有较
同时还有材料本身(硅基材料)的其他缺点(循环
高结晶度和特定形貌的新型材料。
稳定性、电导性差、溶胀等)。过渡金属钒酸盐材料
LI 等 [27] 以 Ni(NO 3 ) 2 •6H 2 O 和 NH 4 VO 3 为原料,
由于其中钒具有多重价态,使该类电极材料具有较
在 80 ℃下将原料溶解于去离子水中,用 LiOH 将溶
高的电极比容量,同时也有利于电池应用于较宽的
液 pH 值调节至 9 左右,将混合溶液移至高压釜中,
电位区间;大多钒酸盐材料具有片层的晶体结构, 在 150 ℃下保持 5 h 制备了花状 Ni 3 V 2 O 8 材料。
有利于锂离子的快速嵌入和脱嵌 [8-9] 。因而,金属 [29]
KUMAR 等 将 Ni(NO 3 ) 2 •6H 2 O 和 NaVO 4 •12H 2 O
钒酸盐被认为锂离子电池极具有发展潜力的阳极材 (物质的量比 2∶1)溶解于 50 mL 去离子水中,将
料 [10-18] 。目前,研究较多的金属钒酸盐材料有钒酸
混合溶液转移到不锈钢高压釜中,在 180 ℃下反
钴、钒酸镍、钒酸锰等 [19-24] 。而其中钒酸镍电极材
应 20 h,离心过滤洗涤干燥,在 600 ℃下焙烧 2 h
料(Ni 3 V 2 O 8 、NiV 3 O 8 等)具有较高比容量、优异 得到三维海胆状的 Ni 3 V 2 O 8 空心纳米球。LI 等 [26] 将
的速率性能、环境友好等优点,同时成本低廉(镍
Ni(NO 3 ) 2 •6H 2 O 和 Na 3 VO 4 •12H 2 O 溶解于 80 mL 去离
的价格仅为钴的三分之一左右),因而是一类极具工 子水中,然后将混合溶液转移到 100 mL 高压釜中,
业应用前景的锂离子电池新型负极材料 [25-27] 。然而,
在釜中插入一块干净的泡沫镍,在 120 ℃下保持
钒酸镍作为锂离子电池负极材料在实际应用中也存 3 h,得到了 Ni 3 V 2 O 8 /Ni 的复合材料。水热合成法是
在一些缺点,大致归纳为:(1)在充放电过程中体
目前文献报道的合成钒酸镍材料的较常用的方法,
积膨胀巨大,容易粉化,导致活性物质从集流体上 其优势为经过精确调控反应工艺条件(钒源的种类、
脱落,进而显著影响循环稳定性;(2)金属钒酸盐
原料配比、pH、反应温度、压力和时间等),一般
材料的电导性均不高,显著影响其电容性质和循环 会得到具有特定形貌的钒酸镍材料。其劣势为该方
性能;(3)目前制备的金属钒酸盐材料比表面积不
法需要高温高压的体系环境。为了得到特定的形
高,也影响了其电化学性能的发挥。对于充放电过 貌,一般还需要另外添加表面活性剂等物质作为模
程中体积变化的问题,有学者研究发现,在充电过 板剂 [30] 。
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程中,Li 从正极析出,穿过电解质进入钒酸镍负极 1.2 固相合成法
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( 反 应式为 Ni 3 V 2 O 8 +xLi +xe → 3NiO+Li x V 2 O 5 ;
固相合成法也是制备粉体材料较常用的一种方
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Li x V 2 O 5 +yLi +ye ↔Li x+y V 2 O 5 ; NiO+2Li +2e ↔Ni+ 法,其操作简便,将反应的原材料充分混合,在一
Li 2 O),此时会导致钒酸镍材料体积膨胀;在放电过 定温度下通过烧结过程即可制备目标材料。
+
程中,Li 从负极析出,此时会导致钒酸镍材料体积 ROGADO 等 [31] 采用固相合成法,将原料充分混
收缩 [28] 。由于体积不停地膨胀/收缩,负极材料比容 合后用 Al 2 O 3 坩埚在空气氛围中 800 ℃下加热 16 h,
量显著衰减,导致循环稳定性较差(在现有的大多 然后研磨成球团,在 900 ℃下,再烧 16 h 制备了
数文献中,钒酸镍负极可以循环 300 圈以上)。循环 Ni 3 V 2 O 8 材料。CUI 等 [32] 以 NiO、V 2 O 5 和 VO 2 (物
过程中体积不停地膨胀/收缩,同时也会伴随着新的 质的量比 1∶1∶1)为原料,在氮气保护下利用行
表面不断生成,由此导致表面形成的固体电解质界 星式球磨机研磨 3 h,然后将研磨后的混合物在氩
面(SEI 膜)不够稳定,使得该类材料的首次库伦 气保护 600 ℃下焙烧 30 h 得到亚微米级 NiV 3 O 8 颗
效率较低(一般为 75%左右)。为了解决以上钒酸镍 粒。该 NiV 3 O 8 颗粒作为锂离子电池阴极材料,在
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固有的缺点,改善钒酸镍作为锂离子电池负极材料 0.25 mA/cm 的电流密度下,首次放电比容量为
的电化学性能,近年来,研究人员从钒酸镍电极材 286.6 mA·h/g,经过 30 次循环后,放电比容量仍可