Page 44 - 《精细化工》2020年第6期
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·1110·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 37 卷

            形成油包水(W/O)乳液,随着水含量的增加,部                            影响,脂肪酸上双键含量越多、涂层干燥速率越快。
            分油相被水相包围形成油包水包油(O/W/O)乳液。随                             CHIPIUNKAR 等   [21] 采用葵花籽油酸(SAO)和
            着水的进一步加入和搅拌剪切力的作用,O/W/O 结                          精制葵花籽油(RSO)分别合成了水性醇酸树脂。结
            构的液滴破裂,发生相反转形成水包油(O/W)型                            果表明,采用 RSO 制得的水性醇酸树脂具有较好的
            乳液。与内乳化法相比,外乳化法操作简单,制得                             涂层干燥性、柔韧性、附着力和光泽度。通过气相
            的醇酸树脂乳液有机溶剂含量低。强志华等                     [12] 采用    色谱分析可知:相较于 SAO,RSO 中含有较多的亚
            相反转法成功制备了水性醇酸树脂乳液,其制备过                             油酸(见表 3),因此体系中含有较多的不饱和双键,
            程见图 4。研究发现,当乳化剂十二烷基苯磺酸钠                            有助于提高树脂的干燥性能。良好的附着力主要是
            (SDBS)用量为醇酸树脂质量的 5%、乳化温度为                          由极性酯键的存在引起的           [29] 。
            50~60  ℃时,醇酸树脂的各项性能最佳。但由于醇
            酸树脂疏水性强,通过外乳化法所制备的乳液稳定性                            表 3    葵花籽油酸和精制葵花籽油的脂肪酸组成(均为质
            较差  [20] 。同时,外乳化法在乳化时需要采用剪切分散                           量分数)    [21]
            力较强的设备,因此,目前工业上主要采用的是内                             Table  3    Fatty  acid  composition  of  sunflower  seed  oleic
                                                                                                  [21]
                                                                       acid and refined sunflower seed oil
            乳化法。
                                                                  脂肪酸类型             SAO/%          RSO/%

                                                                    软脂酸            7.5±0.2         7.9±0.4
                                                                    硬脂酸            3.1±0.1         3.0±0.3
                                                                     油酸           33.4±0.8        31.6±0.6

            图 4    以 SDBS 为乳化剂通过外乳化法合成水性醇酸树脂                        亚油酸           54.7±0.6        57.0±0.9
                 的示意图                                                其他            1.3±0.1         0.5±0.1
            Fig. 4    Schematic diagram of the synthesis of water-borne
                   alkyd resin by external emulsification using SDBS
                   as emulsifier                                   ROCHMADI 等    [30] 比较了不饱和双键改性棕榈
                                                               仁油与未改性棕榈仁油制备的水性醇酸树脂的性
                                                               能。结果表明,采用不饱和双键改性棕榈仁油制备
            2   影响水性醇酸树脂性能的因素
                                                               的水性醇酸树脂性能更加优异。这是由于棕榈仁油
                 由于水性醇酸树脂合成过程中采用的原料种类                          以硬脂酸为主,高度饱和,致其涂层干燥速度较慢;
            较多,因此,影响水性醇酸树脂涂层性能的因素也                             经不饱和双键改性后的棕榈仁油,分子结构中的双
            相对较多,具体见表 2。                                       键提高了涂层的固化干燥速度              [31] ,涂层致密,耐水
                                                               性提升。
                     表 2    影响水性醇酸树脂性能的因素                      2.2   多元醇对水性醇酸树脂性能的影响
            Table  2    Factors  affecting  the  properties  of  water-borne   多元醇也是水性醇酸树脂合成过程中的主要反
                     alkyd resins
                                                               应原料,对水性醇酸树脂的耐水解性、凝胶率等均
                  因素            对水性醇酸树脂性能的影响
                                                               有重要影响。水性醇酸树脂合成过程中常用的多元
                脂肪酸  [21]      干燥性能
                                                               醇有三羟甲基丙烷(TMP)、聚乙二醇、季戊四醇等。
                多元醇  [22]      耐水解性、凝胶率
                                                               其中,TMP 是应用最广的多元醇,其分子结构中含
               亲水单体   [23]     水溶性
                 油度 [24]       干燥速率、水溶性、硬度                     有多个羟基,在反应过程中会与脂肪酸、多元酸、亲
                 酸值 [25]       凝胶率、水溶性、相对分子质量                  水单体上的羧基发生酯化反应,形成交联网络,进
                醇超量  [26]      体系黏度、硬度                         而影响涂层的耐水性。但当多元醇用量过多时,体
                催干剂  [27]      干燥速率                            系会发生过度交联,从而导致体系发生凝胶。KÜRT
                                                               等 [22] 以 TMP 和二氧化硅为原料制备了水性醇酸树
            2.1   脂肪酸和植物油对水性醇酸树脂性能的影响                          脂硅溶胶纳米复合涂层。结果表明,所制备的水性
                 脂肪酸和植物油是水性醇酸树脂合成过程中的                          醇酸树脂具有较高的耐水解性能。这是由于 TMP 中
            主要反应原料,常用的脂肪酸或植物油有豆油酸、亚                            烃基支链的存在使得醇酸树脂在烃类溶剂中的溶解
            麻油、蓖麻油等。在室温下脂肪酸或植物油分子链上                            度增大,有利于改善其与共混剂的混溶性,同时由
            的不饱和双键通过自由基机理发生氧化交联反应,从                            于 TMP 结构上带有 3 个伯羟基,其上的乙基具有空
            而使醇酸树脂固化成膜           [28] 。因此,脂肪酸或植物油              间位阻效应,可以屏蔽聚酯的酯基,减缓其在酸性
            分子链的选择对水性醇酸树脂的干燥性能具有显著                             条件下的醚化反应速度          [32] ,因此,其耐水解性提高。
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