Page 208 - 《精细化工》2020年第7期
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·1490· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷
这是因为当温度过低时稠油中的沥青质胶质会凝胶 2.4.3 破乳剂用量对破乳效率的影响
析出，造成破乳效果不佳；当温度缓慢上升时油水 破乳剂用量对破乳效率的影响见图 11。
乳液黏度降低，破乳剂分子开始发挥破乳作用，快
速到达油水界面溶解扩散使油水界面膜变薄破裂，
破坏乳液稳定性；当温度超过 60 ℃时，分子热运
动加剧使油水密度差减小进而影响水滴絮凝沉降，
导致脱水率下降，水相含油吸光度变大。所以，选
择最佳破乳温度 60 ℃。
图 11 破乳剂用量对破乳效率的影响
Fig. 11 Effect of demulsifier dosage on the demulsification
efficiency
由图 11 可知，在破乳温度 60 ℃、破乳时间 2.5 h
时，随着破乳剂用量的增加，界面张力下降使破乳
剂分子不断吸附排列在油水界面，开始溶解渗透界
图 9 破乳温度对破乳效率的影响 面膜使其变薄破裂，膜内包覆的水滴被释放出来碰
Fig. 9 Effect of demulsification temperature on the
demulsification efficiency 撞聚结，脱水率持续升高，脱出水相中油的吸光度
不断减小。在破乳剂用量为 500 mg/L 时脱水率达到
2.4.2 破乳时间对破乳效率的影响 最高（86.8%）、脱出水相中油的吸光度最小（1.05），
破乳时间对破乳效率的影响见图 10。由图 10 脱出水相中油的吸光度最小。继续增加破乳剂用量
可知，在破乳剂用量 350 mg/L、破乳温度 60 ℃时， 破乳效率反而下降。这是因为过多的破乳剂会聚集在
随着破乳时间的延长，脱水率先增大后基本保持不 一起，成团形成胶束使破乳作用变弱，并且界面张
变，吸光度呈先减小后趋于平稳的趋势。在破乳脱
力会随破乳剂浓度增大而升高，最终导致破乳脱水
水前期，随着时间的延长，破乳剂分子开始逐渐向
效果变差。所以，选择最佳破乳剂用量为 500 mg/L。
油水乳液界面溶解分散发挥破乳作用，使脱水率持
2.4.4 破乳过程分析
续升高，脱出水相中油的吸光度不断变小；破乳时
2.4.4.1 直观破乳过程
间超过 2.5 h 后，脱水率略有增加，脱出水相中油的 图 12 为加入破乳剂前后稠油乳状液的破乳脱
吸光度稍有减小，但是效果不明显。这是因为此时 水实物图。
破乳剂分子已完全润湿铺展到油水界面，在破乳剂
作用下油水界面膜基本全部破裂，油水分离趋于完
全，破乳脱水效率不再变化。所以，选择最佳破乳
时间为 2.5 h。
图 10 破乳时间对破乳效率的影响 图 12 稠油乳状液破乳脱水照片
Fig. 10 Effect of demulsification time on the demulsification Fig. 12 Pictures of demulsification and dehydration of heavy
efficiency oil emulsion
