Page 192 - 《精细化工》2020年第9期

·1906· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

1.3 加脂实验 用皮革透水汽性测定仪对加脂前后坯革透水汽性进
2
将一张绵羊蓝湿革沿背脊线对称分割为 4 块， 行测定，其结果用 mg/(10 cm ·24h)表示 [18] ，计算公
标记并称重，增重 2.5 倍作为用料依据。加脂剂添 式如式（1）所示：
加量为 15%（以革试样增重 2.5 倍后的质量为基准， W  m  m （1）
1 2
下同），其他物料的添加量列于表 2。表 2 给出了加 式中：W—皮革的透水汽性，mg/(10 cm ·24h)；m 1—
2
脂实验的工艺条件，待加脂坯革干燥和机械助软后， 放入干燥器前革试样与水汽性测试皿的质量，mg；
取样分析检测。对比了自制加脂剂与市售加脂剂性能。 m 2 —放入干燥器 24 h 后革试样与水汽性测试皿的质
量，mg。
表 2 蓝湿革复鞣加脂工艺（绵羊皮） 1.4.7 增厚率的测定
Table 2 Retanning and fatliquoring process of wet blue
leather (sheepskin) 利用数字式皮革厚度测量仪对加脂前后坯革的
绵羊蓝湿皮革加脂处理 厚度进行测定，计算如式（2）所示：
工序
时间/min 温度/℃ 添加量/% 备注  1  
增厚 /% 率  100 （2）
水（150）/甲酸（0.3）/ 
回湿 30 45 排液
脱脂剂（0.1） 式中：δ 与 δ 1 分别为加脂前后试样厚度，mm。
水洗 30 30 水（200）/甲酸（0.1） 排液 1.4.8 实验标准方差
60 水（100） 对皮革抗张强度与撕裂强度分别进行 3 次实
180 室温（20） AB 铬粉（3） 静置
铬复鞣 验，按照式（3）进行方差 σ 的计算：
120 醋酸钠（0.5） 过夜
N
120 40 水（150）   1  (x  )  2 （3）
水洗 30 30 水（200） N i 1 i
水（150）/甲酸钠（4）/ pH= 式中：i=1、2、3；μ 为皮革抗张强度或撕裂强度算
中和 120 35
小苏打（0.5） 5.5~6.0
数平均值；N=3。
水洗 30 30 水（200） 排液
1.4.9 SEM 的测定
加脂 90 50 水（100）/加脂剂（15）
pH= 采用液氮切取加脂后皮革的纵切面，喷金后用
固定 15 室温 甲酸（0.5）
3.0~3.5 [19]
15 55 甲酸（0~0.5） SEM 观察皮革纵切面形貌 。SEM 工作条件：加
水洗 15 30 水（200） 速电压 6 kV，工作距离 WD=5.5 mm，物镜活动光
阑 50 μm。分别观察在放大倍率 300、1000、3000
1.4 性能测定与表征 倍时的微观形貌，并与市售磷酸酯加脂后皮革纤维
1.4.1 乳液稳定性的测定 束微观形貌作对比。
乳液稳定性的测定指标包含 1∶9（样品与自来
水的体积比）乳液稀释稳定性、耐酸稳定性和耐盐 2 结果与讨论
稳定性。具体测定方法参考文献[18]。
2.1 结构表征
1.4.2 乳液粒径的测定
2.1.1 红外光谱分析
将合成的加脂剂及市售加脂剂分别配制质量浓
对亚麻油、环氧亚麻油、磷酸改性亚麻油
度 0.1 g/L 的乳液，用激光粒度分析仪对乳液粒径进
LCF-P2 结构进行 FTIR 表征，结果如图 1 所示。
行测试。

1.4.3 氧化-磷酸酯化亚麻油加脂剂的 FTIR 分析
将未采用碱中和的酸性氧化-磷酸酯化亚麻油
产物在 105 ℃烘箱中恒温干燥 4 h 后，用 KBr 涂片
进行 FTIR 检测。
1.4.4 加脂坯革柔软度的测定
用柔软度试验仪测定皮革加脂前后的柔软度。
对每个样品的柔软度进行 3 次测量，取平均值。
1.4.5 加脂坯革的机械强度测定
采用电子拉力机测定皮革加脂后的抗张强度和

撕裂强度，取样与测试方法按照文献[18]进行。
图 1 亚麻油改性前后 FTIR 谱图
1.4.6 透水汽性的测定
2
采用静态透水汽性测定法，取 10 cm 坯革试样， Fig. 1 FTIR spectra of linseed oil before and after
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