Page 121 - 《精细化工》2021年第10期
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第 10 期 朱文澄,等: PE 基聚硅氧烷/改性 SiO 2 超疏水薄膜的构筑 ·2051·
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超疏水材料一直是功能材料领域的研究热点和 度1.0×10 ~1.0×10 mPa·s〕,PMHS(含氢量15.1 mmol/g),
重点,如何可控构筑结构规整、功能确切的超疏水 工业级,浙江恒业成有机硅有限公司;Karstedt 催
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材料表面一直是当前研究者关注的重心 。超疏水 化剂(Pt 质量分数约 7%,溶剂为二甲苯),实验室
[2]
材料具有自清洁、非润湿和防腐蚀等优点 ,可广 自制;PE 薄膜,厚度 0.4 mm,天津鑫达盛瑞公司。
[4]
[5]
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泛应用于油水分离 、抗菌 、防污 、防结冰 [6-7] 、 S-4800 型扫描电子显微镜(SEM),日本 Hitachi
[8]
表面自清洁 等领域。超疏水表面的构筑方法包括 公司;Nicolet iS5 型傅里叶变换红外光谱仪(FTIR),
模板法、层层组装法、化学气相沉积法、等离子体 美国 Thermo 公司;600 M 固体核磁共振波谱仪,美
法、溶胶-凝胶法、静电纺丝法、电化学法等 [9-10] 。 国 Agilent 公司;STA 449F3 型热重分析仪(TGA),
但上述制备方法存在原料成本过高、设备昂贵、应 德国 Netzsch 公司;JC200D2 型接触角测量仪,上
用性能较差等缺点 [11] 。因此,筛选合适的材料,探 海中辰数字技术设备有限公司;MultiMode 8 SPM
索操作方便、重复性好、可工业化合成的制备方法 型原子力显微镜(AFM),美国 Bruker 公司;BGD528
极为重要。 型万能耐磨仪,广州标格达实验室仪器用品有限公司。
已报道的超疏水表面构筑工作大部分是基于极 1.2 方法
性基材(如玻璃 [12] 、极性织物 [13] 等),在非极性基 1.2.1 疏水改性纳米 SiO 2 的制备
材上实现超疏水特性的研究还比较少。聚乙烯(PE) 取 50 mL 无水乙醇、0.5 g 亲水性气相纳米 SiO 2
作为一种典型的非极性材料,相对于其他高分子材 和 2.5 mL 氨水于 100 mL 双口烧瓶中,在 60 ℃下
料,拥有更低的表面能和润湿性,是一种常用的疏 搅拌 30 min,随后逐滴加入 0.5 mL 偶联剂 OTMS,
水性高分子材料。如果将 PE 表面超疏水化处理,可 在 700 r/min 转速下继续搅拌 12 h,得到白色悬浮液。
以通过表面处理 [14] 、接枝改性 [15] 、表面涂覆 [16] 等手段 以 6.0×10 r/min 转速离心 10 min,用无水乙醇洗涤
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降低表面能来实现表面自清洁,提高室外用品的抗 至中性,离心分离后的样品在–40 ℃下冷冻干燥
污性,降低人工清洗的支出,也可以提高包装材料
24 h,得到白色粉末,研磨得到疏水改性纳米 SiO 2
的重复利用性,减少易黏附在包装材料表面的液体(如 粒子,记为 OTMS-SiO 2 ,备用。
酸奶)而造成的浪费。有机硅树脂是具有高度支链型 1 HNMR (400 MHz, CDCl 3 ), δ: 7.26 (s, CDCl 3 ),
结构的聚硅氧烷,具有耐高低温、电绝缘性、耐候性 1.53 (s, 7H), 1.25 (s, 6H), 0.83 (s, 4H), 0.00 (s, 143H)
等优点,被广泛应用于功能性涂层中 [17] 。同时,有机 1.2.2 复合涂层的制备
硅树脂的临界表面张力(20~24 mN/m)明显低于其 将 PE 薄膜剪成 100 mm×100 mm 的正方形小
他树脂,仅略高于含氟树脂(<20 mN/m) [18] ,但含 块,用无水乙醇和去离子水清洗后,50 ℃干燥备用。
氟树脂成本较高,因而可选用有机硅树脂作为超疏 5 g PMHS 和 Vi-PDMS 以 100∶6 的质量比混合,随
水涂层的成膜物质。 后逐滴加入 0.4 g Karstedt 催化剂,继续超声分散
基于以上思路,本文将疏水长链烷基硅氧烷偶 10 min 获得有机硅树脂,取 1 mL 滴到预处理好的
联剂改性的纳米 SiO 2 粒子均匀添加到乙烯基硅油 基材上,并用线棒涂布器滚涂,得到均匀透明的涂
(Vi-PDMS)与聚甲基氢硅氧烷(PMHS)中,然 膜,将 0.4 g OTMS-SiO 2 分散到 5 g 正己烷中,超声
后将其在 PE 薄膜表面上固化来构筑具有微观表面 分散 15 min 后,在磁力搅拌器上搅拌 1 h,得到
粗糙结构的超疏水功能复合涂层,探究 PE 表面超 OTMS- SiO 2 分散液。采用喷涂工艺,喷速 7 L/min,
疏水复合涂层的应用性能。以期获得具有良好耐磨 喷枪距离膜 150 mm,喷涂时间 20 s,分多次将该分
性的超疏水涂层,为在非极性基材上实现超疏水特 散液全部均匀喷在有机硅基层上,然后置于 60 ℃
性提供理论支撑。 烘箱中加热固化交联 10 h,得到有机硅树脂(SI)
/SiO 2 涂层(SI/OTMS-SiO 2 ),记为复合涂层 S3。
1 实验部分
其余样品的制备方法同上,在其他条件都不变
1.1 试剂与仪器 的条件下,只需改变 OTMS-SiO 2 的添加量〔以正己
十八烷基三甲氧基硅烷(OTMS)、无水乙醇、 烷的质量计,下同〕,OTMS-SiO 2 的添加量为 0、4%、
正己烷,分析纯,氨水(质量分数 28%),亲水性气 12%样品的分别记为复合涂层 S1、S2、S4。
相纳米 SiO 2 〔150 型,质量分数 99.8%,比表面积 1.3 结构表征与性能测试
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(BET):150 m /g,粒径:7~40 nm〕,上海阿拉丁 1.3.1 表征
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试剂股份有 限公司; Vi-PDMS 〔相 对分子质量 FTIR 测试:用溴化钾压片法制样。 HNMR、
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(0.5~4.0)×10 ,乙烯基含量 0.3470~0.0592 mmol/g,黏 29 SiNMR 测试:以 CDCl 3 为溶剂在核磁共振波谱仪