Page 192 - 《精细化工》2021年第7期
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·1474· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 38 卷
随着世界经济和工业的发展,含油废水的产生 超疏水棉纤维。该法通过聚多巴胺(PDA)封装稳
不可避免,油污染处理是全球关注的难题之一。含 固 Fe 3 O 4 纳米粒子对棉纤维表面进行简单修饰,以
油废水会导致严重的生态环境问题,甚至会进一步 纳米级的 Fe 3 O 4 增加了基体表面粗糙度,再用十二
[1]
威胁到生物的生存等 。目前,对含油废水的处理 烷基三乙氧基硅烷(DTES)对改性后的棉纤维进一
方法包括重力分离法、气浮法、电化学法、超声法、 步改性,DTES 中含有的 C—H 长链烷基结构具有疏
生化法和吸附分离法等 [2-4] 。超滤膜因其独特的孔径 水性,可使基体表面自由能降低。此外,Fe 3 O 4 的引
结构,对油水混合液具有优良的分离效率。但超滤 入使得棉纤维具有磁性,扩大了棉纤维的使用范围,
膜价格昂贵、制备工艺复杂等缺点使得其工业化受 如磁驱动、磁回收等。该磁性-超疏水棉纤维有望在
到限制 [5-6] 。科研工作者致力于寻找一种制备工艺 油水分离、油污染处理等方面得到实际应用,且在
简单、价格低廉、分离效率高且能重复使用的环保 防腐、磁效应等方面具有一定的拓展应用。
材料。
人们观察到生活中的“荷叶效应” [7-9] ,当水滴 1 实验部分
滴落于荷叶表面时会迅速聚集成水珠后流走,但当
1.1 试剂与仪器
油滴滴落于荷叶表面时,会迅速铺展开来。超疏水
DTES 、多巴胺( DA )、 Tris-HCl 缓冲溶液
表面是指静态水接触角(CA)大于 150°,滑动角 (10 mmol/L)、Fe 3 O 4 纳米粒子(粒径 20~200 nm),
(SA)小于 10°的表面 [10-11] 。超疏水表面上的水滴
上海阿拉丁生化科技股份有限公司;丙酮、无水乙
近乎球形,在该表面上水滴能迅速滚离,具有自清 醇、去离子水、氨水(质量分数 28%),广州化学试
洁 [12-13] 、防污 [14] 、除冰 [15] 等效果。此外,超疏水材
剂厂。上述试剂均为分析纯,无需进一步纯化而直
料因对油类物质具有超强选择吸附性而备受关注。
接使用。脱脂棉,市售,经过索氏提取器抽提除杂,
近年来,科研工作者指出,三维多孔材料具有独特
烘干备用。
的多孔结构、大比表面积、低密度等特点,具有广 Zeiss Sigma 300 型扫描电子显微镜(SEM),德
阔的应用前景 [16] 。其中,聚氨酯海绵和三聚氰胺海 国蔡司公司;Nicolet iS5 型傅里叶变换红外光谱仪
绵已在油水分离方面广泛使用 [16-18] 。人工合成材料
(FTIR),美国 Thermo Fisher 公司;D8 Advance 型
生产成本高、生物降解性差,对于自然环境可能会
X 射线衍射仪(XRD)、Dimension Edge 型原子力显
造成不可逆转的伤害。纤维素是自然存在的一种天 微镜(AFM),德国 Bruker 公司;TGA5500 型热重
然高分子材料,具有生产成本低、可再生、无毒、 分析仪,美国 TA 仪器;JC2000D 型接触角测量仪,
生物相容以及可生物降解等特性 [19] ,在废水处理中 上海中晨数字技术设备有限公司。
备受关注。但纤维素因其独特的分子结构,具有超 1.2 方法
高亲水性能,不能选择性吸附水中的油类物质和有 1.2.1 PDA-Fe 3 O 4 磁性棉纤维的制备
[4]
机溶剂等 ,使其在实际油水分离中受到极大限制。 在 100 mL 三口烧瓶中加入 60 mL Tris-HCl 缓冲
因此,对纤维素表面进行改性以提高其选择吸附性 溶液、0.3 g 除杂脱脂棉、0.4 g Fe 3 O 4 纳米粒子和 0.8
尤为重要。近期,有文献报道疏水纤维素用于油水 g DA。在 40 ℃、300 r/min 条件下搅拌反应 10 h 后
分离处理。如:PENG 等 [20] 成功制备了一种超疏水 取出棉纤维。用去离子水洗涤后于 70 ℃真空干燥
纤维素/壳聚糖气凝胶用于油水分离;WANG 等 [21] 箱中干燥 24 h 至恒重,得到 PDA-Fe 3 O 4 磁性棉纤维。
提出了一种无氟硅助剂的固体无粒子聚合物接枝 1.2.2 DTES-PDA-Fe 3 O 4 磁性-超疏水棉纤维的制备
生物降解棉织物的制备方法,用于油水混合物的顺 在 100 mL 三口烧瓶中加入乙醇和水的混合液
序分离和重金属离子的去除。目前,制备超疏水复合 (两者体积比 9∶1),加入 1.2.1 节制得的 0.3 g
材料的方法包括刻蚀法 [22] 、化学沉积 [23] 、光学镀层 PDA-Fe 3 O 4 磁性棉纤维和 1.6 mL 氨水,在 40 ℃、
法 [24] 、层层自组装 [25] 、等离子技术法等 [26] ,具体流 300 r/min 条件下搅拌 10 min 后通过恒压滴液漏斗缓
程多为:先在基体表面构建纳米结构以提高基体材 慢滴加 2 mL DTES,继续反应 5 h 后取出棉纤维,
料的表面粗糙度;再用低表面能物质改性进一步提 用无水乙醇洗涤后于 70 ℃真空干燥箱中干燥 24 h
高疏水性 [27] 。如纳米 SiO 2 [28-29] 、纳米 TiO 2 [30] 被广泛 至恒重,得到 DTES-PDA-Fe 3 O 4 磁性-超疏水棉纤维。
用于构建基体材料的表面粗糙度。但是大部分在基 1.3 结构表征与性能测试
体材料表面构建的微米或纳米结构具有机械性能不 FTIR:通过红外光谱仪在 4000~500 cm –1 内对
稳定性等缺陷,且回收困难。 改性前后棉纤维进行扫描。物相分析:用 Cu K α 辐
本文以海洋贻贝的生物黏性和具备自清洁功能 射(λ=1.5406 nm),在室温、电压 40 kV 和电流
的荷叶为灵感 [31] ,采用一种简便的方法制备磁性- 40 mA 下,在 2θ=10°~80°内分别对改性前后棉纤维