Page 95 - 《精细化工》2022年第3期
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第 3 期                     郝玉鹏,等:  电驱动 PEG/EG 复合相变材料的制备与性能                                ·517·


            2.5  PEG/EG 定形效果分析                                 通过施加外电压产生焦耳热,并以潜热的形式储存
                 采用热记录法和称重法          [33] 测得复合材料的定形            于复合材料中。选取 95% PEG/EG 复合材料,探究
            相变性能。将不同质量比的 PEG/EG 分别压片后,                         其在不同电压(5、6、7 V)下的电热转换和热能存
            置于温度为 75  ℃的烘箱中加热,用数码相机拍摄                          储效率,结果如图 7 所示。
            其在加热 10、20 min 后的外观变化,观测其形状稳
            定性,定形效果照片如图 6 所示。当在烘箱中加热
            10 min 后,PEG 和 99% PEG/EG 开始出现轻微熔化,
            加热 20 min 后 PEG 和 99%、98%、97%、96% PEG/EG
            均出现明显的熔化现象,而 90%和 95% PEG/EG 均
            保持原状,无漏液行为。







                                                                       图 7  95% PEG/EG 的电热转换曲线
                                                                 Fig. 7    Electro-thermal conversion curves of 95% PEG/EG

                                                                   由图 7 可见,各曲线均呈现出斜率最小的平台,

            a—PEG;b—90% PEG/EG;c—95% PEG/EG;d—96% PEG/EG;      表明复合材料发生了相变。同时,随着外电压逐步增
            e—97% PEG/EG;f—98% PEG/EG;g—99% PEG/EG             加,复合材料的相变储热时间缩短。通过公式(1)                     [31]

                  图 6  PEG 和 PEG/EG 样品的定形效果照片                  计算发现,在外加电压为 5、6、7 V 条件下,η 分
              Fig. 6  Form-stable photos of PEG and PEG/EG samples   别为 40.8%、50.7%、80.6%。95% PEG/EG 的 η 值

                 此外,将加热 10 和 20 min 的样品分别冷却至                   随着外加电压的升高而增大。在较高的外加电压下,
            室温,去除底部滤纸,探究样品质量在加热过程中                             相变过程缩短,复合材料在环境中的对流热损失减
            的变化,具体数据如表 2 所示。PEG 和 99%、98%、                     少,因而提高了电热转换和热能存储效率。
            97%、96% PEG/EG 在加热过程中质量均出现不同程                          与目前所报道的电驱动相变储能材料的热性能
            度的损失,损失量随 EG 质量分数的增加而减少,                           进行对比,结果如表 3 所示。本研究制备的 95%
            90%和 95% PEG/EG 在加热过程中质量未发生变化。                     PEG/EG 复合相变材料表现出优异的电热转换与热
            这说明,复合相变材料的定形效果随 EG 质量分数                           能存储效率,这表明,EG 是一种高效、经济的电驱
            的增加而增强。其原因在于支撑材料 EG 和 PEG 间                        动复合相变材料导电载体,为在相变材料的基础上
            的毛细管力、分子间作用力以及表面张力,赋予复                             构建高电热转换和热能存储效率的多功能复合材料
            合材料良好的形状稳定性能。结合相变焓值考虑,95%                          提供了可行性。
            PEG/EG 样品兼具高潜热与优异的形状稳定性。
                                                                      表 3   不同复合相变材料的热性能数据
                     表 2  PEG 和 PEG/EG 样品的质量                   Table 3    Thermal properties of different composite phase
                  Table 2    Mass of PEG and PEG/EG samples           change materials
                                     质量/g                            样品        ΔH m/(J/g)   ΔH c/(J/g)   η/%  文献
                 样品
                           室温      加热 10 min    加热 20 min      90% PA/CA         121.3     115.2   71.0  [34]
              PEG          2.50      2.43          2.31        55% OTC/GF        130.0      —      61.4  [35]
              99% PEG/EG   2.50      2.45          2.39
                                                               78% PEG/CNTs/GO   110.7      —      63.5  [26]
              98% PEG/EG   2.50      2.48          2.41
                                                               75% PEG/HNTs/GA   103.3     102.0   66.3  [27]
              97% PEG/EG   2.50      2.49          2.45
              96% PEG/EG   2.50      2.50          2.47        95% PEG/EG        152.2     145.2   80.6  本文
              95% PEG/EG   2.50      2.50          2.50            注:ΔH m 为熔化过程的相变焓;ΔH c 为结晶过程的相变焓。
              90% PEG/EG   2.50      2.50          2.50        “—”代表未列出;PA 为石蜡;CA 为炭气凝胶;OTC 为十八醇;
                                                               GF 为石墨泡沫。
            2.6  PEG/EG 电热转换性能分析
                 相变材料在实际应用的关键在于其所具备的能                          3   结论
            量转换功能,EG 作为优异的无机导电材料,在 PEG
            基体中形成导电网络,赋予相变材料电热转换性能,                                通过真空浸渍法,将 PEG 与 EG 复合制备了电
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