Page 142 - 《精细化工》2022年第5期
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·996·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 39 卷

            最成熟的技术,具有优异催化性能的催化剂是 NH 3 -                        傅里叶变换红外光谱仪,美国 Thermo Fisher Scientific
            SCR 技术的核心。其中,已经商用的催化剂是用于                           公司。
            燃煤电厂和柴油车尾气处理的 V 2 O 5 -WO 3 (MoO 3 )/              1.2   制备
                [3]
            TiO 2 。但其存在以下缺点:(1)活性温度区间窄                             空气气氛下,Ce(NO 3 ) 3 •6H 2 O 在管式炉中 500 ℃
            (300~400  ℃);(2)含有有毒的 V 2 O 5 ;(3)对碱               煅烧 5h,升温速率为 5  ℃/min,得到 CeO 2 。磷酸
            金属以及碱土金属的耐受性差              [4-5] 。因此,亟需环境          化 CeO 2 催化剂(CeP x )的制备过程如下:将 4 g
            友好的具有碱金属抗性的非钒催化剂用于 NH 3-SCR。                       (23.24 mmol)CeO 2 分散在 100 mL 去离子水中,加
                 CeO 2 具有优异的储氧能力和还原性,被认为是                      入一定量的(NH 4) 3PO 4•3H 2 O,搅拌 20 min 使其溶解,
                                          [6]
            NH 3 -SCR 催化剂的良好活性组分 。但是 CeO 2 的酸                  使用旋转蒸发仪在 70  ℃下旋蒸得到粉末。将粉末
                                                     [7]
            位不足,在反应中会导致氨的非选择性氧化 ,致                             在管式炉中 500  ℃煅烧 5 h,升温速率为 5  ℃/min,
            使其催化性能较差。另外,在燃煤/生物电厂、玻璃                            制得 CeP x 催化剂〔P 和 Ce 的物质的量比为 x,x=0.01、
            炉等固定源产生的烟气中含有大量碱金属或碱土金                             0.05、0.1、0.2、0.4〕。
            属(K、Na、Ca)       [8-12] ,碱金属或碱土金属原子可                   含量为 1%(以催化剂的质量为基准,下同)
            以与催化剂中的氧原子相互作用,导致催化剂的还                             K 2 O 中毒的催化剂制备:取 1 g CeO 2 或 CeP 0.05 分散
            原性和表面酸度降低          [13] 。因此,需要对 CeO 2 进行           在 50 mL 去离子水中,然后加入 0.021 g KNO 3 ,搅
            改性提高其催化活性和碱金属耐受性。有报道对                              拌 20 min 使其溶解,使用旋转蒸发仪在 70  ℃下旋
            CeO 2 基催化剂进行了酸性增强改性。一种策略是硫                         蒸制得粉末。再将粉末放入管式炉中 500  ℃煅烧
            酸化增强 CeO 2 酸性,以此提高催化剂对 NH 3 的吸                     5 h,升温速率为 5  ℃/min,制得催化剂表示为
            附能力    [10] 。但是,硫酸化形成的 Ce—O—S 键的键                  K/CeO 2 或 K/CeP 0.05 。含量为 1% Na 2 O、CaO 和 MgO
                                                       4+
            能较强,较强的 Ce—O—S 键的键能抑制了 Ce 和                        中毒催化剂的制备方法和 K 2 O 中毒催化剂相同,
               3+
            Ce 之间的氧化还原循环,减少了化学吸附氧,导                            Ca(NO 3 ) 2 、Mg(NO 3 ) 2 和 NaNO 3 的加入量分别为
            致催化剂氧化还原性能降低             [14] 。良好的氧化还原能            0.030、0.037 和 0.028 g,制得的催化剂分别命名为
            力有助于催化剂吸附的 NO 和 NH 3 的活化,可以提                       Ca/CeP 0.05 、Mg/CeP 0.05 和 Na/CeP 0.05 。
            高催化剂的催化活性          [15] 。与引入硫酸相比,磷酸具               1.3    结构表征
                                                                   XRD 用于分析催化剂的晶体结构,Cu K α 射线
            有适宜的酸性、热稳定性和离子交换能力。其应可
                                                               源,2θ 范围是 10°~80°。为了研究催化剂的比表面
            对用于 NH 3 -SCR 的 CeO 2 进行改性。
                                                               积、孔容及孔径,在比表面与孔隙度分析仪上进行
                 基于以上分析,本文利用磷酸对 CeO 2 表面进行
                                                               了–196  ℃下的 N 2 吸附和解吸实验,预处理时间为
            改性,以期增强 CeO 2 表面酸位,并利用酸位提升
                                                               5 h。XPS 在 X 射线光电子能谱仪上进行,所有结合
            CeO 2 的氨吸附活化能力与构建抗碱中心。运用
                                                               能均通过碳峰(C 1s 的结合能为 284.6 eV)进行校
            XRD、XPS、N 2 吸附-脱附、NH 3 -TPD、原位红外对
                                                               正。NH 3 -TPD 测试在化学吸附仪上完成,将 50~
            催化剂的结构和性能进行了表征,探索了磷酸化在
                                                               100 mg 样品先用氦气加热到 300  ℃预处理 1 h 后,
            碱金属耐受性上起到的积极作用,观察 CeO 2 和磷酸
                                                               降温至 50  ℃。然后通入体积分数为 5%的 NH 3 ,并
            化 CeO 2 表面碱金属中毒前后的反应行为。磷酸化
                                                               在 50  ℃吹扫 1 h,基线稳定后,从 50  ℃以 10  ℃/min
            CeO 2 催化剂在燃煤/生物电厂等固定源产生的烟气
                                                               的速率升至 500  ℃。NH 3 -TPD 曲线的积分面积使用
            中去除 NO x 方面具有一定的应用价值。
                                                               Origin 软件对曲线进行积分得到。
            1   实验部分                                               使用傅里叶变换红外光谱仪进行原位红外光谱
                                                                                            –1
                                                               测试。红外光谱在 1000~1800 cm 范围内收集,以
            1.1   试剂与仪器                                        4 cm 分辨率累积 64 次扫描。每个样品在 400  ℃下
                                                                   –1
                 Ce(NO 3 ) 3 •6H 2 O、(NH 4 ) 3 PO 4 •3H 2 O,AR,上海  用体积分数为 99.999%的 N 2 预处理 0.5 h,并在程序
            麦克林生化科技有限公司;KNO 3 ,GR,西亚化学                         冷却过程中每 50  ℃采集一次背景。对于 NH 3 的吸
            科技(山东)有限公司;Ca(NO 3 ) 2 、Mg(NO 3 ) 2 、NaNO 3 ,      附和解吸,催化剂在 200  ℃通入体积分数 0.1% NH 3
            AR,广州化学试剂厂。                                        (N 2 为平衡气体)。然后从 200  ℃以 5  ℃/min 的速
                 3KW D/MAX2200V X 射线衍射仪,日本 Rigaku              率升至 400  ℃,每 50  ℃采集一次数据。对于 NO+O 2
            公司;ASAP 2460 比表面与孔隙度分析仪、Autochem                   和预吸附的 NH 3 之间的反应,催化剂在 250  ℃通入
            Ⅱ2920 化学吸附仪,美国 Micromeritics 公司;                   体积分数 0.1%的 NH 3 中吸附 1 h 后,将 NH 3 切换为
            ESCALAB Xi+ X 射线光电子能谱仪、Nicolet iS50                N 2 吹扫 15 min。关闭 N 2 再通入体积分数为 0.1%
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