Page 110 - 《精细化工》2023年第3期
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·566· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 40 卷
3D 打印技术的应用和发展以及人们对高端产 并在此基础上将其应用于直写 3D 打印,研究不同
品和智能材料的需求增加,极大地改变了制造业的 的填充图案与填充率对 KH550/CB/WPU 复合材料
[1]
格局 。3D 打印制造简单、可打印复杂部件,已应 导电性能的影响。
用于制造各种功能器件,包括电子器件、生物医学
器件和各种传感器等 [2-4] 。在这些功能器件中,柔性 1 实验部分
[5]
导电材料起着基础性作用。柔性导电材料 本质上
1.1 原料、试剂与仪器
是具有可拉伸性的导电材料,与传统的无机导电材料
WPU-1926(文中称为 WPU),工业级,深圳市
相比,其具有可穿戴性、便携性、优异的拉伸性和较 吉 田 化 工有限 公司 ; CB ( 40B2 ,比 表面 积 为
[6]
[7]
佳的生物相容性 ,在柔性传感器 、电磁干扰屏蔽 125 m /g,平均粒径为 23 nm,pH 为 8),欧励隆韩
2
[8]
[9]
膜 、超级电容器 等方面展现出了巨大的应用潜力。
华公司;硅烷偶联剂 KH550,AR,山东优索化工科
水性聚氨酯(WPU)作为一种环境友好型高分 技有限公司;聚氨酯增稠剂(612),叁金化工有限
子树脂 [10] ,具有良好的黏弹性与耐磨性,并且安全
公司;无水乙醇,AR,天津市富宇精细化工有限公
无毒,广泛应用于橡胶、胶黏剂、织物涂层等领 司;去离子水,自制。
域 [11-15] 。但与传统聚氨酯相比,大部分 WPU 的机 Nicolet iS5 傅里叶变换红外光谱仪,美国赛默
械性能、热稳定性以及导电性较差,且在潮湿环境 飞世尔科技公司;MAIA 3 XMH 型扫描电子显微镜,
中水解强度差 [16] 。为了克服这些缺点,通常在 WPU 泰思肯(中国)有限公司;PYris603190148 热重分
基体中引入碳纳米管、黏土或石墨烯等无机填料来 析仪,美国 PE 公司;PC68 型数字高阻计,上海第
形成有机和无机杂化物,从而改善其性能 [17] 。 六电表厂;Nano Zs90 马尔文激光粒度仪,英国马
炭黑(CB)是由烃类产品的不完全燃烧得到的 尔文仪器有限公司;EM2.501 型万能试验机,深圳
含碳无定形粉末,粒度小、比表面积大 [18-19] 。作为 特斯麦特仪器设备有限公司;Z300 3D 打印机,北
导电填料,在聚合物基体中良好的分散性是赋予聚 京汇天威科技有限公司。
合物导电能力的前提。而 CB 多数情况下是以聚集体 1.2 制备
状态存在,在填料中容易自聚 [20] 。为了改善 CB 的团 1.2.1 CB 的改性
聚情况,通常对其进行接枝改性 [21] 、氧化改性 [22] 和 将 1 mL KH550 置于 3.6 mL 无水乙醇与 0.4 mL
偶联剂改性 [23] ,使其在聚合物基体中能够更好地 去离子水混合溶液中,超声分散 30 min,记为溶液
分散。 A;称取 5 g CB 置于无水乙醇与去离子水混合溶液
因此,本文利用硅烷偶联剂 KH550 改性 CB, 中(其中,无水乙醇 200 mL,去离子水 50 mL),
采用共混法和流延浇铸法将 CB 均匀分散在 WPU 基 记为溶液 B。随后将溶液 A 倒入溶液 B 中室温磁力
体中,制备了 CB/WPU 与 KH550/CB/WPU 导电复 搅拌 5 h,超声分散 30 min 后,进行真空抽滤,采
合材料。利用 FTIR、DLS 和 SEM 对改性前后的 CB 用无水乙醇与去离子水分别先后洗涤 3 次,放入烘
进行了表征。将改性前后的导电 CB 粒子与 WPU 进 箱中 80 ℃烘 12 h,即得到 KH550 改性 CB,命名
行复合,研究导电复合材料的热性能、力学性能及 为 KH550/CB。KH550 改性 CB 的化学反应式如下
导电性能,确定了综合性能较好的复合材料参数。 所示。
1.2.2 CB/WPU 和 KH550/CB/WPU 复合材料的制备 为 0.2 cm),得到 CB/WPU 导电复合材料,制得产
将不同含量(0、0.5%、1%、2%、3%,以 WPU 物分别命名为 CB 0 /WPU、CB 0.5 /WPU、CB 1 /WPU、
质量为基准,下同)的 CB 与 WPU 混合,在真空环 CB 2 /WPU、CB 3 /WPU。将不同含量(0、0.5%、1%、
境下搅拌反应 4 h 后,通过超声去除气泡。随后, 2%、3%,以 WPU 质量为基准,下同)的 KH550/CB
将所制备的混合物倒入聚四氟乙烯板(13 cm×13 与 WPU 进行复合,制备方法同上,制得产物分别
cm×0.2 cm)中,使其自然流延,在室温固化 12 h 命名为 KH550/CB 0 /WPU 、 KH550/CB 0.5 /WPU 、
后,放入烘箱 50 ℃固化 10 h 直至干燥成膜(膜厚 KH550/CB 1 /WPU、KH550/CB 2 /WPU、KH550/CB 3 /