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第 10 期              李红伟,等:  高分散 Ru-PEG x /NaY 催化对硝基甲苯加氢制对甲基环己胺                          ·1675·


            醇洗涤使用后的 Ru-PEG 7.5 /NaY 催化剂,洗涤完毕                       从图 2b 可以看出,未添加 PEG 的 Ru/NaY 催
            后将其置于 110 ℃下真空干燥 2 h。然后将使用后的                       化剂表面的 Ru 颗粒平均粒径较大,约为 8~10 nm,
            催化剂、新鲜的 PNT 以及定量的异丙醇加入反应釜                          且出现部分 Ru 颗粒的团聚现象,Ru 颗粒的团聚会
            进行下一次重复利用实验,其中加入反应釜的 PNT                           导致催化剂加氢活性的降低。而图 2a 显示,经适量
            质量与催化剂质量之比为 10∶1,并且每次重复利                           PEG(7.5 mL)修饰的 Ru-PEG 7.5 /NaY 催化剂表面的
            用实验中催化剂质量均占反应混合液总量的 0.207                          Ru 颗粒高度分散,清晰可见,且 Ru 颗粒的平均粒
            %,反应温度为 160 ℃,H 2 压力 3.5 MPa,搅拌速                   径约为 2 nm。这是由于 PEG(400)是一种非离子
            率 900 r/min,反应时间 35 min。                           型分散剂,  在其分子式中含有羟基和醚键两种亲水
                                                                                          3+
                                                               基而无疏水基,  而醚键易与 Ru 之间产生亲和作用,
            2   结果与讨论
                                                                                         3+
                                                               使 PEG  较容易地吸附于 Ru 上,  从而形成一层高
                                                                                3+
                                                                                         3+
            2.1   催化剂的表征分析                                     分子膜,包裹住 Ru ,使 Ru 之间的排斥作用得到
            2.1.1  XRD 结果                                      加强,即呈现空间位阻效应,  从而有效地阻止 Ru                   3+
                 图 1 为载体 NaY 和 Ru 催化剂的 XRD 谱图。                 的团聚   [12] ,最终形成高度分散的 Ru 颗粒。
                                                               2.1.3  N 2 物理吸脱附及 ICP 结果
                                                                   表 1 为 NaY 分子筛与 Ru 催化剂的物化性能参
                                                               数,其中,催化剂中 Ru 的实际负载量通过 ICP-AES
                                                               方法测定。

                                                                  表 1  NaY 分子筛与 Ru 催化剂的物化性能参数
                                                               Table 1    Chemical and structural properties of NaY zeolite and
                                                                      Ru catalysts
                                                                                  比表面积      孔体积       平均
                                                                   样品     w(Ru)/%     2        3
                                                                                   /(m /g)   /(cm /g)   孔径/nm

                                                               NaY           —      678.2    0.42      2.38
                  图 1   载体 NaY 和 Ru 催化剂的 XRD 谱图
             Fig. 1    XRD patterns of NaY zeolite and Ru-based catalysts   Ru-PEG 7.5/NaY  2.24  669.4  0.36  2.28
                                                               Ru/NaY       2.03    572.5    0.39      2.36
                 从图 1 可以看出,Ru/NaY 与 Ru-PEG 7.5 /NaY 催
            化剂的谱图与载体的谱图几乎相同,表明 PEG 和活                              由表 1 可见,由于大部分活性组分 Ru 粒子负
            性组分 Ru 的固载过程未破坏载体的物相结构。一                           载在 NaY 表面,因此,Ru 催化剂的比表面积较 NaY
            般情况下,负载型加氢催化剂中活性组分的分散度                             分子筛均有所降低,其中 Ru-PEG 7.5/NaY 催化剂的比
            对其加氢性能影响很大,另外,由图 1 可见,Ru 催                         表面积(669.4 m /g)与 NaY 的比表面积(678.2 m /g)
                                                                             2
                                                                                                         2
            化剂中并没有出现 Ru 粒子的特征峰(37.7、42.2、                    非常接近,这进一步证明 Ru-PEG 7.5 /NaY 催化剂表
            43.4),这说明 Ru 粒子在 NaY 分子筛表面上具有较                    面的 Ru 粒子高度分散,并未出现团聚现象,进而
            好的分散性,这和文献报道的结论相一致                    [9-11] 。     有效提高 Ru 的利用率和催化剂的加氢性能,该结
            2.1.2  TEM 结果                                                  [9-11,13]
                                                               论与文献报道           及 TEM 结果相一致。此外,由
                 图 2 为 Ru/NaY 与 Ru-PEG 7.5 /NaY 催化剂的
                                                               表 1 可知,与 NaY 载体相比,Ru 基催化剂的孔体
            TEM 照片。                                            积与孔径均稍有降低,表明有部分 Ru 粒子进入了

                                                               载体孔道    [10] ,有利于提高催化剂的稳定性。
                                                                   Ru-PEG 7.5 /NaY 催化剂中 w(Ru)=2.24%,远高于
                                                               Ru/NaY 催化剂〔w(Ru)=2.03%〕,这说明添加适量
                                                               的 PEG 有利于 Ru 粒子的固载。
                                                               2.1.4  TPR 结果
                                                                   大多数负载型 Ru 催化剂前驱体呈现典型的“双
                                                               峰”还原过程,低温峰为高分散状态 Ru 物种或表

                                                               相 RuO 2 的还原峰,高温峰则为体相中 RuO x 粒子的
            图 2  Ru-PEG 7.5 /NaY(a)与 Ru/NaY(b)催化剂的 TEM 照片      还原峰   [14] 。图 3 为未经还原的 Ru-PEG 7.5 /NaY 与
            Fig. 2    TEM micrographs of Ru-PEG 7.5 /NaY(a) and Ru/
                   NaY(b) catalyst                             Ru/NaY 催化剂前驱体的 TPR 谱图。
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