Page 146 - 精细化工2019年第10期
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·2112·                            精细化工   FINE CHEMICALS                                  第 36 卷

            酸分子链过长交联后使树脂交联度过高                   [15] ;另一方      图 4,实验方法同 1.2 节。
            面,因为树脂中可离解的钠离子浓度小,树脂浸水                                 在反应体系中,交联剂的作用是在聚合物分子
            时其结构内外所产生渗透压差小。随着丙烯酸中和                             之间形成一定交联度,增大 SSAP 1 分子质量,使
            度的升高,—COONa 含量增多,解离后使得树脂结                          SSAP 1 具有稳定的三维网状结构。从图 4 可知,随
            构内外侧渗透压差增加,导致 SSAP 1 吸水倍率逐渐                        MBA 用量增加,树脂吸水倍率升高,达到一定值后,
                                                   —
            升高。但丙烯酸中和度过高,体系中—COO 含量过                           吸水倍率开始下降。当 MBA 用量少时,可能导致
            多,引起分子链之间的静电排斥力增强,导致反应                             聚合物交联度低、分子量低,形成三维网状结构松
            速率下降、SSAP 1 交联度变低及可溶成分增多                  [16] ,   散,树脂表现出一定的水溶性,吸水倍率低。随着
            故 SSAP 1 吸水倍率下降。因此,确定最佳丙烯酸中                        MBA 用量的增加,导致树脂分子质量增加,并易于
            和度为 50%。                                           形成稳定三维网状结构,吸水倍率升高                    [19] ;但当
            2.1.3    APS 用量对吸水倍率的影响                            MBA 用量过多时,导致交联度过高,浸水时树脂中
                 在丙烯酸与玉米淀粉质量比为 3∶1,丙烯酸中                        分子链伸展受到限制         [20-21] ,将阻止水分子进入树脂
            和度 50%,MBA 用量为 0.5%条件下,改变 APS 用                    内部,所以呈现出吸水倍率下降趋势。因此, MBA
            量分别为 0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%,考察了                  最佳用量为 1.0%。
            APS 用量对树脂吸水倍率的影响,结果见图 3,实
            验方法同 1.2 节。















                                                                    图 4  MBA 用量对 SSAP 1 吸水倍率的影响
                                                               Fig. 4    Effect of dosage of MBA on the water absorbency of SSAP 1

                   图 3  APS 用量对 SSAP 1 吸水倍率的影响                     综上,一步法制备 SSAP 1 的优化参数为:丙烯
             Fig. 3    Effect of dosage of APS on the water absorbency of SSAP 1
                                                               酸与玉米淀粉质量比为 3∶1,丙烯酸中和度为 50%,

                 由图 3 可知,随 APS 用量增加,SSAP 1 吸水倍                 APS 用量 0.8%,MBA 用量 1.00%。该优化工艺制
            率先升高后下降。这是因为当引发剂用量低时,体                             备的 SSAP 1 吸水倍率为 464  g/g、吸盐水倍率为 34
            系中产生自由基少,接枝聚合反应活性位点少,接                             g/g,同样参数制备的 SSAP 吸水倍率为 428 g/g、吸
            枝反应速率慢,使得树脂中聚丙烯酸平均分子链长                             盐水倍率为 26  g/g。结果证明,碱溶解淀粉制备的
            度较长,并含有少量均聚物与大量残留单体                     [17] ,最    SSAP 1 吸水/盐水倍率明显提高。
                                                               2.2    FTIR 分析
            终导致树脂三维网络结构不完整,树脂吸水倍率低。
                                                                   图 5 为玉米淀粉与 SSAP 1 的红外光谱图。
            当 APS 用量过多时,体系中自由基过多,活性位点

            多,导致反应太快而不能控制,聚丙烯酸平均分子
            链长度较短      [18] ,再经交联反应后,三维网络结构过
            于紧密,故吸水倍率随 APS 用量增加而降低。当
            APS 适量时,反应速率适宜,聚丙烯酸平均分子链
            长度适宜,相应地吸水能力最佳。因此, APS 最佳
            用量为 0.8%。
            2.1.4    MBA 用量对吸水倍率影响
                 在丙烯酸与玉米淀粉质量比为 3∶1,丙烯酸中
            和度 50%,APS 用量为 0.8%条件下,改变 MBA 用

            量分别为 0.25%、0.50%、0.75%、1.00%、1.25%,                     图 5    玉米淀粉(a)与 SSAP 1  (b)的红外光谱图
            考察了 MBA 用量对树脂吸水倍率的影响,结果见                              Fig.5    FTIR spectra of corn starch(a) and SSAP 1  (b)
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