Page 181 - 201906
P. 181

第 6 期                           程   序,等: Si/VGCF 复合材料的储锂性能                              ·1187·


            2    结果与讨论                                         SEM(图 2b)和 TEM(图 2c)图可见,硅颗粒通
                                                               过分子间的范德华力附着在 VGCF 表面或夹裹于它
            2.1    VGCF 含量对复合材料结构和物化性能的影响                      的网络框架中,构成 Si/VGCF 复合材料;高倍率
                 图 1 为 Si、VGCF 和不同 VGCF 含量的 Si/VGCF            TEM(图 2d)可以看到,Si/VGCF-3 的晶体结构数
            的 SEM 图,样品 Si/VGCF-1、Si/VGCF-2、Si/VGCF-3           据,硅颗粒外表面 SiO x 〔0<x≤2〕氧化层厚度约为
            和 Si/VGCF-4 分别表示 m(Si)∶m(VGCF)为 1∶                 2 nm 左右  [6,13-14] 。
            0.125、1∶0.25、1∶0.5 和 1∶1。如图 1 所示,纳
            米硅粒子(图 1a)直径在 80  nm 左右,VGCF(图
            1b)为微米级长度、直径约 150 nm 的一维纤维状结
            构。纳米硅颗粒细小,易发生团聚现象,适量 VGCF
            可以与硅粒子组装形成三维框架结构(图 1e,
            Si/VGCF-3)缓解硅粒子的团聚;VGCF 相互交织形
            成的导电网络提高了材料的电导,改善了硅颗粒之
            间的电接触。同时,VGCF 较高的机械强度也有助
            于保持材料在嵌/脱锂循环过程中的结构稳定性。过
            量的 VGCF(图 1f,Si/VGCF-4)会使电极材料中活
            性物质硅的质量比相对减小,进而影响电极的比容
            量,也难以形成理想的框架结构(图 1c 和图 1d)。



                                                               图 2  Si 和 Si/VGCF-3 的 XRD 图(a)以及 Si/VGCF-3
                                                                   的 SEM 图(b)和 TEM 图(c~d)
                                                               Fig. 2    XRD  patterns  of  Si  and  Si/VGCF-3  composite
                                                                     material  (a),  SEM  image  (b)  and  TEM  images  of
                                                                     Si/VGCF-3 composite material (c~d)

                                                               2.2    Si/VGCF 的电化学性能
                                                                   图 3a 为 Si/VGCF-3〔即 m(Si)∶m(VGCF)=1∶
                                                               0.5〕复合电极的循环伏安(CV)图。可以看到,首
                                                               次放电曲线在 1.15 V 附近出现一个低的还原峰,对
                                                               应 Si 与电解液反应在电极表面形成固体电解质界面
                                                               膜(简称 SEI 膜)的过程,在后续的循环过程中此
                                                               峰消失。从第 2 圈循环开始在 0.14  V 附近出现 Li              +
                                                               与硅反应生成硅锂合金(Li x Si)(0<x≤4.4)的还
                                                               原峰,而在 0.36 V 和 0.54 V 出现的氧化峰分别对应
                                                               硅锂合金脱锂形成无定形硅的过程                [15-16] 。在第 5 圈

            图 1  Si(a)、VGCF(b)以及不同 VGCF 含量(c~f)                之后,电极的活化过程基本完成,峰电流逐渐趋于
                  Si/VGCF 的 SEM 图                              稳定,并保持良好的循环稳定性。
            Fig. 1    SEM  images  of  Si(a),  VGCF  (b)  and    Si/VGCF   图 3b 为 Si/VGCF-3 复合电极在 500 mA/g 电流
                   composite  materials  with  different  VGCF  contents
                   (c~f)                                       密度下的充放电性能曲线。如图所示,首次放电初
                                                               始阶段由于 SEI 膜的形成,电位由 0.9  V 迅速降至
                 图 2 为 Si 和 Si/VGCF-3 复合材料的 XRD 图以             0.05 V;之后,由于晶态 Si 与金属 Li 反应转化为非
            及不同放大倍数下的 TEM 图。从图 2a 可以看到,                        晶态硅锂合金 Li x Si(0<x≤4.4),所以逐渐呈现一个
            两种材料的 2θ 在 28.4°、47.3°、56.1°、69.2°和 76.4°          较稳定的电压平台;充电曲线在 0.2  V 左右电压开
            处均出现明锐的衍射峰,分别对应于晶体硅的                               始逐渐增大,对应 Li x Si(0<x≤4.4)中锂逐步脱出
            (111)、(220)、(311)、(400)和(331)晶面;                   最终形成无定形硅的过程。Si/VGCF-3 的首次充/放
            Si/VGCF-3 在 2θ=26°附近出现的衍射峰,对应石墨                    电比容量分别为 2538.5 和 2047.8 mAh/g,由于材料
            的(002)特征峰,表明 VGCF 碳纤维具有石墨结构。                       表面形成 SEI 膜对锂进行不可逆的消耗,首次库伦
   176   177   178   179   180   181   182   183   184   185   186