Page 126 - 《精细化工》2020年第4期
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·760·                             精细化工   FINE CHEMICALS                                 第 37 卷

            要由进料、预热、反应以及检测 4 个单元组成。进                           是当 Pd 负载量较低时,可以实现 Pd 在催化剂表面
            料单元,注射泵将一定配比的甲基二氯硅烷与四氯化                            的单层均匀覆盖,实验结果也表明,虽然 Pd 的负载
            碳混合液泵入气化室,氮气流速控制在 20 mL/min。                       量较低,但可以使甲基二氯硅烷达到较好的转化率。
            预热单元,气化室温度控制在 110  ℃,原料混合液                         同时,低负载量的 Pd/Al 2 O 3 催化剂的成本更低,更
            进入气化室经过充分气化后,进入反应单元。反应                             适合工业化应用。
            器为管式反应器,管长为 400 mm,外径为 10 mm,                      2.1.2    XRD 表征
            内径为 8  mm,将 10  mL 催化剂放置于管式反应器                         制备的 Pd/Al 2 O 3 催化剂的晶型与结构特征采用
            中部。反应后产物经过滤器去除颗粒杂质,之后经                             XRD 进行表征,结果见图 2。由图 2 可以看出,
                                         [1]
            六通阀进入 SP-1000 气相色谱仪 。                              Pd/Al 2 O 3 与空白 γ-Al 2 O 3 的晶型相似,图中出现的衍
                                                               射峰(PDF 04-0880 2θ=37.4°、42.8°、45.9°、67.2°)
                                                               为 γ-Al 2 O 3 的衍射峰,在图谱中并没出现明显 Pd 的
                                                               衍射峰或 PdO 的衍射峰,这可能是因为 Pd 负载量
                                                               较低  [15-16] 。







            GV-1~2—截止阀;FI-1—转子流量计;P-1—注射泵;Y-1—预热
            器;L-1~3—伴热带;TE-1~3—控温仪;PI-1—压力表;R-1—反
            应器;F-1—过滤器

                        图 1    催化反应流程示意图
                     Fig. 1    Catalytic reaction flow chart

                 气相色谱检测条件:填充柱为 6 m 的 OV-210;
            热导检测器;载气为氢气;柱箱温度为 100  ℃;气                               图 2  Al 2 O 3 、Pd/Al 2 O 3 催化剂 XRD 谱图
                                                                 Fig. 2    XRD patterns of Al 2 O 3  and Pd/Al 2 O 3  catalyst
            化室温度为 200  ℃;检测器温度为 230  ℃;热丝温
            度为 300  ℃。根据检测结果计算甲基二氯硅烷的转                         2.1.3    N 2 吸附-脱附曲线分析
            化率,以甲基二氯硅烷的转化率表示催化剂的活性,                                催化剂的比表面积和孔结构对于催化剂活性具
            用式(1)计算。                                           有重要的影响,Pd/Al 2 O 3 催化剂吸附、脱附等温线
                      x (CH Cl SiH)   x (CH Cl SiH)           如图 3 所示,催化剂的孔径分布如图 4 所示,催化
                   X      3  2   i  n    3  2   o  u  t  (1)
                              x (CH Cl SiH) i  n               剂的比表面积及孔结构数据列于表 2。
                                     2
                                   3
            式中: X 表 示甲基二氯 硅烷的转化 率( % );
            x(CH 3 Cl 2 SiH) in 、x(CH 3 Cl 2 SiH) out 分别表示反应器进
            口、出口甲基二氯硅烷的摩尔分数(%)。

            2   结果与讨论

            2.1    Pd/Al 2 O 3 催化剂表征
            2.1.1    XRF 表征
                 制备的 Pd/Al 2 O 3 催化剂上 Pd 的负载量采用 X
            射线荧光光谱仪(XRF)进行分析检测,结果见表 1。

                   表 1  Pd/Al 2 O 3 催化剂的 XRF 检测结果                     图 3  Pd/Al 2 O 3 催化剂吸附-脱附等温线
               Table 1    XRF detection results of Pd/Al 2 O 3  catalyst   Fig.  3    Adsorption  and  desorption  isotherms  of  Pd/Al 2 O 3
                                                                     catalyst
                 组分           P  d      A  l  2O 3   其他
               质量分数/%        0.0972      97.5      2.4028          由图 3 可以看出,Al 2 O 3 载体及 Pd/Al 2 O 3 催化
                                                               剂的等温吸附曲线均为Ⅳ型吸附脱附等温线,存在
                 由表 1 可以看出,Pd/Al 2 O 3 样品中 Pd 的质量分             H3 型回滞环,Pd/Al 2 O 3 催化剂的孔结构属于典型的
            数约为 1‰,制备低负载量 Pd/Al 2 O 3 催化剂的原因                   介孔结构    [17] ,由图 4 可知,Al 2 O 3 载体及 Pd/Al 2 O 3
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