Page 224 - 《精细化工》2020年第8期

·1722· 精细化工 FINE CHEMICALS 第 37 卷

从表 5 可见，合成的雾化抑制剂和瓦克公司的 交联网络增大，A fe 也增大，当 PDMS-Vi 相对分子
雾化抑制剂性能相当，对比 E2 和 E10 发现雾化抑 质量为 33750 时，A fe 达到 95.9%；凝胶率增大会使
制剂的黏度增加，A fe 增加，对比添加 C12 质量分数 雾化抑制剂由液体逐渐变成凝胶，当 n(C==C)∶
2%和 5%的 A fe 数据发现，A fe 从 89.7%增加至 92.9%。 n(Si—H) = 5.5∶1 时，作为雾化抑制剂有利于涂布；
2.6 雾化抑制剂对离型纸剥离力的影响 交联剂含氢量对交联网络结构有重要影响，当含氢
雾化抑制剂主要用于有机硅高速涂布过程中的 量是 5.5 mmol/g 时，A fe 达到 92.0%；A fe 随雾化抑制
雾化现象。所以需要讨论雾化抑制剂添加到离型剂 剂质量分数的增大而增大，当添加质量分数为 10%
后对剥离力的影响。将质量分数为 2%的雾化抑制剂 时，A fe 达到 95.5%；雾化抑制剂有一定的增加剥离
C12 添加到离型剂中制成涂布液，用五滚涂布法将 力的作用，添加质量分数 2%雾化抑制剂 C12 后，
涂布液在 160 ℃固化 5 s 即可反应完成。然后分成 3 老化剥离力增加了 86.8%。
组，每组 5 个样品，每组样品都做空白对照，第 1 （2）制备的雾化抑制剂对液体有机硅氧烷高速
组在 20 min 内和标准胶带制成样条，用 2 kg 标准压 剪切雾化的形成及影响与工业有机硅高速涂布结果
力滚，滚压 3 次，最后在剥离力试验机进行测试； 基本相似。
第 2 组在常温下用 2 kg 压块压制 20 h，然后取出放 （3）有机硅高速剪切过程中的雾化形成理论和
置 4 h，最后按照第 1 组方法同样进行测试；第 3 组 影响因素仍可进一步探讨。
在 70 ℃烘箱下用 2 kg 压块压制 20 h，然后取出放 （4）合成出 A fe 达到 92.9%的雾化抑制剂，与瓦
置 4 h，最后按照第 1 组方法同样进行测试。检测雾 克公司的雾化抑制剂 A fe 达到 92.5%效果相似。探讨
化抑制剂对离型纸剥离力的影响，结果如表 6 所示。 调控雾化抑制剂的方法，对以后的研究雾化有一定
指导作用，为有机硅在高速涂布过程中雾化形成机
表 6 C12 雾化抑制剂进行涂布后离型纸的剥离力比较 制提供理论与实践支撑。
Table 6 Comparison of release force of release paper between
release agent with anti-fogging agent C12 under 参考文献：
different treatment conditions
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F 1 F 3 F
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组 加 2% C12 0.292 0.257 0.276 0.270 0.298 0.278 41.1 University of Science and Technology (南京理工大学), 2008.
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